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課程介紹：

21 世紀(jì)是質(zhì)量的時代，是創(chuàng)新的時代！

質(zhì)量工作的核心和目標(biāo)，在全體人員心目中必須明確，即質(zhì)量的核心是質(zhì)量成本，質(zhì)量工作的目標(biāo)就是控制質(zhì)量成本，衡量質(zhì)量好壞的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是質(zhì)量成本。

質(zhì)量成本是什么？有哪些構(gòu)成，如果開展質(zhì)量成本分析，如何改善質(zhì)量成本，本課程為您提供明確的答案。

課程收益

提升全員質(zhì)量的理解、樹立質(zhì)量成本為核心的意識，學(xué)會質(zhì)量成本改善的技法，降低企業(yè)質(zhì)量成本；

課程對象：

工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課有興趣的人士。

培訓(xùn)內(nèi)容

第一章：全面質(zhì)量管理理論第1 天 9:00~12:00

1.質(zhì)量

2.Q與 q

3.質(zhì)量要求

4.質(zhì)量名人堂

5.質(zhì)量管理

6.質(zhì)量管理的目標(biāo)

7.質(zhì)量管理新理論

8.TQM概念

9.從狹義到管理質(zhì)量

10.TQM的目標(biāo)

11.全面質(zhì)量管理概要

12.質(zhì)量管理模式的比較

13.質(zhì)量管理進(jìn)化的要求

14.如何實現(xiàn)進(jìn)化

15.設(shè)計質(zhì)量保證手段

16.質(zhì)量管理要點說明

17.TQM三全管理

18.全流程管控

19.產(chǎn)品質(zhì)量形成過程

20.三重角色觀念

21.全公司開展活動

22.TQM核心之四一切

23.質(zhì)量管理遞進(jìn)

第二章：質(zhì)量成本解析與分析第1 天 13:30~16:30

1.質(zhì)量成本來源

2.ISO9001 體系的質(zhì)量目標(biāo)

3.不符合要求的代價

4.浪費來自哪里

5.不良質(zhì)量成本 COPQ

6.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

7.傳統(tǒng)質(zhì)量成本的概念

8.質(zhì)量成本發(fā)展史

9.質(zhì)量過剩

10.質(zhì)量成本的定義變遷

11.質(zhì)量成本和產(chǎn)品成本

12.質(zhì)量成本的分類

13.損失成本分類

14.預(yù)防成本定義與主要包括

15.鑒定成本定義與主要包括

16.內(nèi)部損失成本定義與主要包括

17.外部損失成本定義與主要包括

18.外部損失成本的細(xì)分

19.外部質(zhì)量保證成本

20.質(zhì)量成本三個階段

21.比例關(guān)系

22.質(zhì)量成本關(guān)系圖

23.質(zhì)量成本區(qū)域解析

24.各個分類質(zhì)量成本內(nèi)容及分析項目

25.質(zhì)量成本歸類判定流程圖

26.質(zhì)量成本報告

27.案例

28.對質(zhì)量成本管理的意義

29.不良質(zhì)量成本冰山圖

30.劣質(zhì)成本 COPQ的內(nèi)容

31.全過程質(zhì)量成本控制

32.設(shè)計階段控制

33.采購耗用的質(zhì)量成本控制

34.工藝裝備的質(zhì)量成本控制

35.生產(chǎn)過程質(zhì)量成本控制

36.銷售過程質(zhì)量成本控制

37.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計

38.質(zhì)量成本報表案例

39.質(zhì)量分析報告案例

40.質(zhì)量成本分析項目

41.質(zhì)量成本管理的目標(biāo)

42.質(zhì)量成本之間的關(guān)系表

43.質(zhì)量成本管理注意事項

44.質(zhì)量成本改進(jìn)活動的形式

第三章：質(zhì)量成本改善-QCC 活動第2 天 9:00~12:00 13:30~16:30

1.質(zhì)量改善，消除缺陷

2.Q-COST

3.QCC定義

4.QCC小組

5.改善課題

6.QCC 活動推進(jìn)體系

7.活動計劃表建立

8.小組改善課題推行步驟

9.小組計劃

10.現(xiàn)狀調(diào)查

11.目標(biāo)建立

12.分析原因-魚骨圖及 5why

13.案例

14.實操演練

15.制定措施計劃

16.組織實施

17.檢查效果

18.有形效果和無形效果

19.鞏固措施-標(biāo)準(zhǔn)化

20.遺留問題今及后打算

21.發(fā)表

22.成果評價

課程總結(jié)

持續(xù)改善

焦點呈現(xiàn)

劉老師

【專業(yè)資歷】

● 資深培訓(xùn)師、資深咨詢師顧問

● 24年制造業(yè)深厚積淀（15年設(shè)計研發(fā)與質(zhì)量管理實戰(zhàn) + 9年專業(yè)咨詢培訓(xùn)）

● 華中科技大學(xué)精英教育背景

● 國內(nèi)少有的“技術(shù)出身→質(zhì)量高管→咨詢導(dǎo)師”三重經(jīng)驗融合專家

【核心定位】

深耕制造業(yè)，聚焦精益研發(fā)管理與全面質(zhì)量管理，擅長將“國際頭部企業(yè)體系經(jīng)驗”轉(zhuǎn)化為“企業(yè)可落地的解決方案”，累計服務(wù) 10 + 行業(yè)、50 + 標(biāo)桿企業(yè)，咨詢項目平均幫企業(yè)降低不良率 10%+、質(zhì)量成本 12%+，授課滿意度 98%+。

【核心優(yōu)勢】

1. 真正的實戰(zhàn)派——從百利通設(shè)計工程師到歌爾聲學(xué)高級質(zhì)量經(jīng)理，完整經(jīng)歷制造業(yè)關(guān)鍵崗位

2. 方法論體系完整——融合六西格瑪黑帶、精益研發(fā)、全面質(zhì)量管理等先進(jìn)理念

3. 多行業(yè)驗證——服務(wù)涵蓋汽車、機械、化工、醫(yī)藥、電子等主流制造業(yè)領(lǐng)域

4. 權(quán)威機構(gòu)認(rèn)可——山東大學(xué)、國家技術(shù)轉(zhuǎn)移中心等特邀講師，專業(yè)能力備受信賴

【資深背景：從企業(yè)一線到行業(yè)權(quán)威】

1. 企業(yè)實戰(zhàn)根基（懂企業(yè)痛點才能解問題）

曾任百利通電子（上海）設(shè)計工程師：主導(dǎo)公司封裝設(shè)計策略，制定 100 + 新產(chǎn)品封裝代工技術(shù)方案，完成新品驗證全流程，吃透 “產(chǎn)品從 0 到 1” 的設(shè)計痛點；

曾任歌爾聲學(xué)高級質(zhì)量經(jīng)理：深度對接蘋果、三星、華為等國際頭部客戶的供方質(zhì)量管理體系，統(tǒng)籌 30 + 新項目導(dǎo)入，精通 “大客戶要求下的質(zhì)量管控邏輯”。

2. 權(quán)威資質(zhì)背書（專業(yè)能力）

技術(shù)認(rèn)證：六西格瑪黑帶、中級質(zhì)量工程師、ISO 三體系注冊審核員（懂標(biāo)準(zhǔn)更懂落地）；

授課資質(zhì)：TTT 內(nèi)訓(xùn)師 / PTT 職業(yè)培訓(xùn)師、山東大學(xué) “職業(yè)經(jīng)理人” 培訓(xùn)班特邀講師、國家技術(shù)轉(zhuǎn)移人才培養(yǎng)基地（東部中心）特邀講師（高校 / 國家級平臺認(rèn)可的授課能力）。

二、核心能力：兩大領(lǐng)域，精準(zhǔn)破局

1. 精益研發(fā)管理：從 “低效研發(fā)” 到 “市場導(dǎo)向型研發(fā)”

能做什么：搭建精益研發(fā)全體系（流程 / 組織架構(gòu) / 項目管理 / 工具方法 / 績效考核），落地 “市場導(dǎo)向管理機制”，主講特色課程《DFX - 面向各種需求的設(shè)計》（國家技術(shù)轉(zhuǎn)移基地核心課程）、《精益產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)》等；

實戰(zhàn)佐證：2020 年起兼職杭州聯(lián)偉科技研發(fā)副總，手把手幫企業(yè)優(yōu)化研發(fā)流程，讓新品落地效率提升 30%+。

2. 全面質(zhì)量管理：從 “事后救火” 到 “全流程預(yù)防”

能做什么：建體系（質(zhì)量策劃 / 控制 / 改進(jìn) / 成本管控）、提能力（供應(yīng)商質(zhì)量管控、8D/RCA 問題解決、FMEA 風(fēng)險預(yù)防）、育人才（質(zhì)量素養(yǎng)提升、現(xiàn)場質(zhì)量控制輔導(dǎo)）；

實戰(zhàn)佐證：曾幫萬華化學(xué)、中車等企業(yè)優(yōu)化質(zhì)量體系，熟悉汽車 / 化工 / 醫(yī)療等行業(yè)的 “特殊質(zhì)量要求”（如汽車行業(yè) IATF16949體系、醫(yī)療行業(yè) GMP體系）。

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