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課程背景：

本課程跳出傳統 “理論灌輸” 的培訓模式，聚焦制造業物流供應鏈的核心痛點，以 “KANBAN 拉動” 為核心工具，結合劉老師 20 年精益實戰經驗與標桿企業案例（如一汽、沃爾沃等），幫企業解決三大核心問題：

1.破局庫存悖論：教你如何在 “降低庫存 15%-30%” 的同時，將缺料率控制在 5% 以內，通過 “合理庫存設定方法 + 拉動式補貨”，告別 “高庫存仍缺料” 的困境；

2.化解物流效率瓶頸：拆解 “水蜘蛛配送、順序配送、成套配送”3 種核心物流模式，結合沙盤模擬讓你掌握 “少人化” 提升物流效率的方法（如 1 人負責 3 條產線配送，成本降低 20%）；

3.打通供應商協同：提供 “供應商愿意配合” 的 5 大策略（如包裝標準化補貼、配送頻次優化收益共享），解決 “要求供應商改進卻遭抵觸” 的難題，實現供應鏈總成本下降。

課程全程以 “問題解決” 為導向，從 “理論拆解→沙盤體驗→案例落地” 三個維度，確保學員不僅理解 “為什么”，更能掌握 “怎么做”，培訓結束即可帶著初步方案回企業推進。

課程特色：

本課程采用 “三維實戰訓練模式”，拒絕 “聽完就忘”，確保培訓效果可落地、可驗證：

1.沙盤模擬沉浸式體驗：通過 “傳統訂單驅動 vs KANBAN 拉動” 對比沙盤，讓學員親手操作 “物料流轉、信號傳遞、庫存變化” 全流程，直觀感受拉動模式如何縮短周期、降低庫存（如沙盤場景中周期縮短 40%，庫存減少 50%）；

2.標桿案例現場拆解：結合實踐工廠的物流供應鏈案例，現場拆解 “KANBAN 拉動落地步驟、倉儲超市化布局、供應商協同機制”，提取可復制的操作要點（如超市化倉儲的 “三定原則”：定位置、定數量、定標識）；

3.小組實戰輸出方案：以學員企業實際問題為課題（如 “某企業裝配線缺料率高”“某企業供應商送貨頻次低”），分組運用課程工具設計初步解決方案，講師現場指導優化，確保培訓結束即產出 “可落地的初步方案”。

整體實現 “40% 理論（工具方法拆解）+60% 實戰（沙盤 + 案例 + 方案設計）”，讓學員 “帶著問題來，拿著方案走”。

課程收益：

1.掌握系統性精益物流工具：能獨立設計企業 KANBAN 拉動方案（含信號傳遞規則、補貨周期計算），掌握 “包裝標準化”“倉儲超市化”“水蜘蛛配送” 的操作要點，可直接用于內部物流優化；

2.實現庫存與缺料的平衡：學會 “合理庫存設定公式”（結合需求波動、補貨周期、生產節拍），可將庫存降低 15%-30%，同時將缺料率控制在 5% 以內（參考標桿企業案例成果）；

3.破解供應商協同難題：掌握 5 種 “供應商愿意配合” 的改進策略（如聯合降本收益共享、包裝標準化補貼），解決 “要求供應商改包裝 / 提頻次卻遭抵觸” 的問題，推動供應鏈協同降本；

4.建立供應鏈總成本思維：跳出 “只壓采購價” 的誤區，理解供應鏈總成本構成（物流、庫存、缺料損失），能識別 3-5 個企業自身的供應鏈降本機會點（如通過配送模式優化降低物流成本 10%）；

5.提升物流計劃響應能力：學會 “均衡計劃制定方法”，減少計劃變更頻率（如將周計劃變更率從 30% 降至 10%），讓物流供應鏈更適配多品種小批量需求。

參訓對象：

總經理、中高層主管、生產、物流經理、主管、精益經理、工程師、精益專員等

課程大綱

一、傳統物流模式和供應鏈管理面臨的挑戰分析

您工作中面臨的挑戰是什么？

您的困惑是什么？

這些挑戰背后面臨的思維邏輯是什么？

山窮水盡如何轉變為柳暗花明？

三、精益物流和精益供應鏈基本概念

物流的基本概念和范圍

物流工作性質的定位

物流和供應鏈職責和定位

精益物流基本概念；

精益供應鏈基本概念；

精益物流&供應鏈突破案例；

四、精益物流之計劃控制方法和關鍵

穩定計劃的重要性！

計劃為什么總是變？

如何才能鎖定計劃？

均衡計劃三大內容

均衡計劃案例

均衡排產的一個關鍵前提和突破；

均衡計劃KANBAN拉動的關系

五、KANBAN拉動模型沙盤體驗

1.KANBAN拉動的概念和作用；

2. KANBAN拉動沙盤模擬：

1）傳統訂單驅動體驗；

2）物料KANBAN拉動體驗；

3）生產KANBAN拉動體驗；

3. KANBAN拉動案例；

4. KANBAN實施步驟；

六、精益物流之包裝標準化

精益包裝的四大類型

規劃包裝的四大原則

包裝規劃團隊作業優勢

包裝改善案例分析

七、精益物流之倉儲超市化

什么樣的庫存結構合理？

如何設定零件庫存量？

如何提高倉儲利用率？

如何高效率分揀？

儲存方式優化

分類方式優化

超市目視化

案例分析

八、精益物流之配送整合

生產線邊存放優化

從倉庫到生產線的三種配送方式：

kanban拉動

順序配送

成套配送

水蜘蛛配送規劃

案例分析

九、精益物流之高效收發管理

收發貨管理優化：

檢驗流程優化

條碼系統運用

條碼系統與拉動整合

十、精益供應鏈之采購降本六大策略

傳統采購降本的思維和困境

供應鏈總成本概念

供應鏈總成本構成

精益供應鏈降低成本的六大策略

精益供應鏈降本策略運用案例

十一、精益供應之物流整合降本

物流成本的四大構成和影響因素

降低物流成本的思路

配送MiLK-RUN設置和規劃

第三方物流模式

案例分析

十二、精益供應鏈之整體庫存下降

運用拉動思維設置庫存；

供應商庫存結構調整；

拉動思維供應商庫存降低案例；

十三、供應鏈降本增效改善機會

供應鏈改善潛力

供應鏈改善五大原則

客戶和供應商一起努力創造更多機會

供應商改善案例分享

供應商改善成敗總結

劉老師

摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理

福特江鈴汽車股份公司 物流規劃/精益項目經理

劉老師擁有豐富的企業運營管理和系統性咨詢實戰經驗：

20年精益運營實戰； 15年領導力提升修煉，

10年世界500強企業管理， 10年咨詢創新，

10年傳統文化實修實證；

劉老師不僅世界500強熏陶國際性視野，且和全球頂級顧問一起共事多年，

為世界500強和跨國企業提供咨詢培訓服務（GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團，日本工裝等）

還給大量中國優秀企業提供咨詢和培訓服務（神華、、中化集團、三一重工、沈陽機床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠景能源等…）

也致力于轉型升級的中小企業提供系統性咨詢和培訓服務（威華機械、寶飛－優斯特、愛樂石油設備、正大機械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…）。

劉老師將國際性視野和中國國情相結合，不斷創新企業運營管理運用，打造多家精益標桿工廠，包括跨國企業、中國本土企業，甚至中小企業。

劉老師創造性的提出“快樂精益”，強調學習工具方法的同時重點解決人的思想障礙，消除個人和團隊隔閡，打破部門強，打造團隊合作機制和模式，不僅能更好實現企業變革目標，更是提高了人的積極性，改善了企業的氛圍，實現了“快樂精益-快樂工作”。

劉老師不斷探索系統性人才培養模式（企業最缺乏的人才），分別開創《快樂精益精英班》、《教練式領導力訓練營》、《快樂精益工程師班》，將工作技巧融入與工具方法中一起學習，為企業培養德才兼備的系統性人才，廣受好評。

劉老師創導的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”，真正做到在完成項目目標的同時培養核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業發展的價值，從而“熱愛精益”。

十年來，劉老師為近百家企業提供咨詢服務，上千家企業培訓，學員人數超過5萬多；

【咨詢專長】

精益運營咨詢 系統性人才培養 精益培訓

精益企業系統變革 智慧領導力修煉提升 精益變革管理

精益供應鏈推進 精益精英班（經理） 精益生產系統

精益工廠布局（新工廠） 精益改善工程師 精益供應鏈管理

精益工廠評估規劃 精益領袖修煉班 價值流分析規劃

精益項目現場輔導 企業人才梯隊建設 精益核心工具課程

【部分合作客戶】

大型裝備及機械制造行業：布勒(西安)設備有限公司、布勒(無錫)機械制造有限公司、文登奧文電機有限公司、利勃海爾機械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈陽機床、上海沃爾沃建筑有限公司、佳木斯煤機集團有限公司、日本工裝自控工程有限公司、賽萊默集團、神華集團、凱士比泵業、凱泉集團、伊頓液壓集團、錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州、常州法力諾鋼管、常州騰普精機、正泰電氣、盾安集團、無錫康明斯發動機、舍弗勒集團、英格索蘭、重慶機電等；

汽車及零部件行業：克魯勃潤滑產品（上海）有限公司、上汽乘用車、浙江吉利汽車、延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、宇通客車、北京奔馳汽車、蒂森克虜伯（長春）轉向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海交運汽車股份、長安馬自達、上海比亞迪汽車有限公司、明珞汽車裝備等；

家電行業：橫店集團得邦照明股份有限公司、方太集團、東電化（廈門）電子有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、浙江中廣電器股份有限公司、安奕極電氣工業系統（上海）有限公司、廣州飛利浦中國有限公司、蘇泊爾電器、上海科勒有限公司、中國海爾集團、重慶格力電器 、、日立電器、康佳集團、馬尼托瓦餐飲設備有限公司、三花集團、德力西電器、博格步集團、麥格納、奧美尼電機、偉佳家具、亞薩合萊系統（上海、蘇州）有限公司等；

電子通訊行業：東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、三星電子、泰科電子、思源電氣有限公司、南瑞電氣股份、上海鷹峰電子科技、恒潤科技等；

化工及制藥行業：上海施貴寶制藥有限公司、湖南明康中錦醫療科技發展有限公司、歐文斯科寧復合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫療有限公司、唯德康集團、北京中化集團、上海雙鶴藥業有限公司、伽藍集團、恒瑞醫藥、高露潔、新波生物科技、偉星新材股份等；

食品及飲料：靜安面包房、南京衛崗乳業有限公司、上海太太樂食品有限公司、青島啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈爾濱三精制藥有限公司、內蒙古伊利集團、旺旺集團、康師傅食品、加多寶集團、北京荷美爾食品、益海油脂等；

其它行業：常德煙草、漢斯格雅衛浴產品（上海）有限公司、白雪集團、貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包、麥德龍、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG電控、報喜鳥、開能環保科技、鷹牌陶瓷；

【客戶評價】：

劉老師對我們的最大價值是促動了我們的理念和思維方式的轉變，給我們培養了一支熱愛精益、專研精益、精益求精的管理團隊。

——揚州寶飛－優斯特 總經理 趙平

我很少佩服人，但劉老師在精益方面的專業、責任和技巧讓人信服，更重要的是劉老師的為人讓我佩服，大家一定要從各個方面向劉老師學習。

——沈陽賽萊默 總經理 趙東輝

我最喜歡的是劉老師在課堂中分享的人生感悟，這個比精益工具更重要、更有價值，對我有很大的觸動和啟發（當然，學習到的精益工具、精益理念也很重要）。

——杭州泰爾茂 廠長 陳培清

每次課堂中學習的精益知識我都去實踐，更重要是領悟劉老師講到的推進技巧、站在別人的立場思考，給別人帶來幫助的思路，讓精益的工作開展起來順利多了，同事的信任多了，老板的信任和授權多了。

——上海泰科安防 精益經理 楊發古

上劉老師的課不僅僅學習到了實實在在的知識和工具，講解深入淺出，很容易理解，沙盤模擬體驗深刻，并且在整個過程中確實體驗到了快樂學習，對快樂有很多的領悟。

——沈陽賽萊默 物流部長 楊鵬

劉老師的每個課程我都希望參加，我們整個團隊陸續幾十個人參加劉老師的課，劉老師豐富的實踐經驗對我們的學習和項目有很大的幫助，每次學完都有很多可以馬上去做，并取得很好的成效，還有團隊逐步感受快樂精益的理念，鑄就了更大的動力。

——青島昌隆文具 財務副總（精益負責人） 朱丹

參加劉老師的課程，不僅學會了系統性思考問題、開拓了視野，更重要的是轉變了態度和思維方式，以前自己有很多消極的態度，現在越來越充滿正能量，越來越喜歡精益，開始和同事探討精益夢想了。

——上海斯倫貝謝 精益負責人 張學成

半年精益的推進，我最大的感受是以前壓力都在我和副總身上，每天都忙不完的事，處理不盡的煩惱，現在我都很少管了，這次精益的推進團隊達成了前所未有的共識，大家的積極性上來了，團隊的運作機制建立了，大家的能力提升了。精益一定要堅持，把愛樂打造成行業標桿（快樂已經寫入公司核心價值觀）。

——上海愛樂石油設備 總經理 葛慈克

上了劉老師的課后，再上其它老師的課總是會去對比，總感覺有差距，跟劉老師學習了一年，感覺打通了任督二脈。

——上海凱泉泵業6分廠 總經理 喻友振

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