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測量系統分析MSA 與統計過程控制SPC從原理到實戰運用

【課程編號】:NX47177

【課程名稱】:

測量系統分析MSA 與統計過程控制SPC從原理到實戰運用

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量控制培訓

【培訓課時】:3-4天

【課程關鍵字】:系統分析培訓

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課程收益:

1.系統學習,掌握質量管理工具MSA與SPC的原理及運用方法

2.問題導向,訓練營學習方式,啟發學員思考和解決問題的能力

3.落地實戰,實戰型工具,“即學即用”是最大的學習目標

授課對象:

1.企業質量專職工作者(重點學習對象);

2.企業運營部門(包含但不限于研發設計、采購、生產、技術、物流、工程、HR部門等)負責人(總監、經理)、骨干業務人員、一線工作者、儲備人才;

3.領導層重點培養的其他儲備人才;

授課方式:

講師講授+案例分析+分組游戲+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練

課程大綱

一、統計學基礎

1.統計學基礎知識

1)數據統計對于質量管理的重要意義

2)概率與數理統計的基本知識

3)總體參數和樣本統計量

4)描述性統計——反映集中趨勢的度量

5)描述性統計——反映離散程度的度量

6)描述性統計——反映分布形狀的度量

7)正態分布與標準正態分布的基本理念與運用(含軟件操作)

8)數據抽樣的方法

9)數據帕累托圖與箱線圖的運用(含軟件操作)

10)抽樣分布與置信區間

2.假設檢驗的基本原理

1)假設檢驗的基本概念

2)原假設與備擇假設的確定

3)假設檢驗的兩大原則

4)假設檢驗的兩種典型錯誤

5)假設檢驗的步驟和判斷方法

6)假設檢驗的結論判斷方法

7)假設檢驗案例練習(含軟件操作)

二、Minitab應用和質量數據的基礎知識

1.Minitab的基礎應用

1)MINITAB介紹

2)Minitab的主要三大功能

3)Minitab 演練 – 5組數據練習

4)Minitab 演練 – 4組圖形練習

2.質量數據的基礎操作運用

1)Minitab運用: 統計-基本統計量-圖形化匯總(minitab練習)

2)正態分布與標準正態分布(minitab練習)

3)中心極限定理(minitab練習)

4)數據的圖示方法 - (直方圖、箱線圖、運行圖、正態概率圖)

三、MSA - 測量系統分析

1.MSA測量系統分析的基礎知識

1)測量的基礎知識和基本術語

2)數據的收集與抽樣

3)測量系統的定義

4)測量數據總變異 – 測量系統的五性

5)過程中測量系統的誤差來源

6)執行MSA后,我們需要獲得的信息和結論

2.MSA測量系統分析的組成與分解

1)測量系統總誤差的分解圖

2)測量系統的組成部分

3)分辨率/分辨力 Discrimination

4)可區分組數 – ndc

5)偏倚 Bias

6)線性 Linearity

7)測量系統的準確性

8)測量系統的穩定性

9)測量系統的精確性

10)可重復性 Repeatability

11)可再現性 Reproducibility

12)總波動的分解和測量系統能力的評價準則

3.連續型R&R研究及其評價方法 – 應用案例解析

1)重復性和再現性R&R分析步驟

2)重復性和再現性分析實例演示 - 連續型MSA

3)連續型R&R結果解讀的方法

4)課堂演練:測量水杯游戲及其連續型MSA分析

5)交叉與嵌套型MSA的區別

6)嵌套型MSA案例分析

7)特殊類型MSA的案例分析 - 破壞型試驗

4.離散型MSA深入解讀 - 屬性值一致性分析 κ 卡帕值

1)屬性值測量數據的獲得

2)屬性值測量系統一致性分析

3)計數型數據測量系統的判斷標準

4)屬性值MSA數據案例演示和分析

5)卡帕值(κ)的計算

6)案例:屬性值卡帕值MSA分析

四、過程能力分析

1.過程統計控制狀態

2.過程能力和過程績效

3.過程能力指數Cp和Cpk

4.過程能力指數Cpm和Cpmk

5.過程績效指數Pp和Ppk

6.非正態數據的過程能力分析

五、統計過程控制和CP - 控制計劃

7.控制圖的基本概念

1)波動/異常產生的原因及分類

2)控制圖的設計原理

3)控制圖的目的

4)偶然因素和異常因素的舉例說明

5)規格界限和控制界限的區別

6)應用控制圖的兩類錯誤

7)控制限的設定對兩類錯誤概率的影響

8)異常波動的八條判斷原則

9)分析用控制圖和控制用控制圖 (MAIC)

10)常規控制圖的選擇

8.計量型控制圖

1)四對計量控制圖

2)合理子組原則

3)計量控制圖的控制限計算

4)計量控制圖的案例演示

9.計數型控制圖

1)計件控制圖

2)計件控制圖案例演示和分析(3個)

3)計點控制圖:缺陷點數

4)計點控制圖案例演示和分析(3個)

10.特殊控制圖

1)累積和控制圖

2)累積和控制圖的案例演示和分析

3)指數加權滑動平均控制圖

4)指數加權滑動平均控制圖的案例演示和分析

課程提供:

1. 課堂練習的全部原始數據(excel版本)

2. 課堂學習的所有報告模板

3. 課堂學習的所有表格模板

4. Minitab安裝包(如需)

俞老師

俞璇老師

精益與質量管理實戰金牌導師

精益六西格瑪黑帶大師

專業資質:

2012年 獲得:中國質量協會 黑帶

2016年 獲得:美國質量學會 黑帶

2018年 獲得:美國質量學會 黑帶大師

(全中國第十位、全國目前僅有18位)

教育背景:

985/雙一流高校、本碩連讀、工業工程專業

職業履歷:

京東集團:精益管理總監

西門子中國:精益數字化解決方案高級顧問

埃森哲中國:精益六西格瑪高級顧問

貝卡爾特中國:全面質量管理TQM經理

專業領域:

1.精益管理

2.六西格瑪管理/六西格瑪設計

3.業務流程管理/業務流程變革

4.全面質量管理TQM

5.質量管理核心工具

6.卓越運營&持續改善

7.工業工程 & 工藝改善

俞璇老師詳細介紹:

俞璇老師,美國質量學會(ASQ)認證的黑帶大師(中國第十位、全球第128位)、中國質量協會(CAQ)認證的黑帶。

俞璇老師有過四家世界五百強企業的實戰經驗,兼具甲方與乙方的思維視角。

俞璇老師自2010年起,就專注于精益與質量相關領域,迄今為止輔導企業100余家,培養學員上萬人、學員遍及10個國家,培訓總小時數超過18,000小時,在全國擁有廣泛的知名度與極高的美譽度。

在高階人才的培養方面,截止到目前,俞璇老師已經為中國社會和企業培育和認證了1430名黃帶、1034名綠帶、586名黑帶。

在過去5年,俞璇老師以個人名義創辦在線企業課堂:《俞璇精智企業課堂》,注冊付費學員遍布全國 33個省267個城市,做到了真正的桃李滿天下。

俞璇老師授課風格:

實戰性強:致力于把每一場培訓都打造成“問題解決型沉浸式培訓”。課前讓學員帶著實際業務問題點進入課堂,整個培訓的過程,就是引導學員找到解決方案的過程。

互動性高:課程包含大量的案例研討、課堂游戲、培訓練習、軟件實操、沙盤模擬等。以小組練習的方式,讓學員輸出自己的學習成果,老師隨堂點評,學員理解更深刻。

通俗易懂:輕松幽默、通俗易懂的方式講解知識理念,借以大量的比喻、模擬、演示,讓學員充分理解全部的知識精髓。

循循善誘:從拋出問題開始,引導學員積極思考、循循善誘、啟發學員,拒絕一味灌輸。

俞璇老師咨詢與培訓經歷 - 客戶見證

俞璇老師提供的業務范圍

1.咨詢項目

a)精益類咨詢

b)質量類咨詢

c)六西格瑪類咨詢

d)現場管理類咨詢

e)業務流程轉型變革

2.培訓授課

a)企業內訓

b)公開課

c)定制培訓

3.帶級認證

a)精益資質認證

b)六西格瑪帶級認證(黑帶、綠帶、黃帶)

注:國際質量協會規定:黑帶大師有權授予學員黑帶、綠帶、黃帶資質。

ASQ: Master Black Belts are authorized to certify Black Belts, Green Belts and Yellow Belts.

4.在線培訓

a)25門視頻課程可供企業和學員選擇學習

俞璇老師課堂片段實錄 免費觀看鏈接

視頻1:https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384

視頻2:https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752

俞璇老師近期咨詢與實戰項目案例

1.某大型央企:精益運營全面轉型咨詢與實施(四川、山西、遼寧等省公司)(18個月)

2.某五百強外企:供應鏈精益規劃與咨詢項目(6個月)

3.某五百強外企:質量管理體系全面建設與優化項目(7個月)

4.某大型民企:精益與數字化全面轉型咨詢與落地項目(15個月)

5.某百年老字號品牌:精益與智能制造整體建設規劃與咨詢項目(6個月)

6.某大型民企:精益數字化工廠全面建設咨詢項目(5個月)

7.某大型民企:精益與數字化全面轉型與升級咨詢項目(6個月)

8.某五百強外企:業務流程優化與轉型咨詢診斷項目(3個月)

9.某創業型民企:工廠精益運營全面轉型咨詢項目(10個月)

俞璇老師部分實戰項目經歷

1. 某大型外資制造集團:《客戶服務流程優化及服務質量提升改善實施項目》

擔任角色:培訓講師 & 項目總監

管理下屬人數:20人

項目周期:4個月(2023.8~2023.12)

項目收益:培訓內容包括:客戶服務流程優化、客戶服務質量提升、客戶體驗與滿意度提升等;在培訓之后,成立改善項目組6個。經過客戶調研結果分析,客戶滿意度提升48%,客服流程精益化程度提升30%,由此節約的效率成本達到335萬元/年。

2. 某大型外資制造集團:《運營精益化與交付質量提升改善項目》

擔任角色:項目方法論指導黑帶大師 & 項目經理

管理下屬人數:4人

項目周期:6個月(2018.2~2018.8)

項目收益:帶領團隊對流程進行全面的剖析和診斷,對業務流程進行了全面的整改,整改后項目交付周期平均縮短了62%,帶來預期收益為1120萬元/年,經過客戶調研,客戶滿意度提升50%以上。

3. 某大型民營制藥集團:《精益運營體系搭建及業務流程全面精益轉型項目》

擔任角色:項目經理 & 精益黑帶大師及指導老師

管理下屬人數:12人

項目周期:15個月(2015.8~2016.11)

項目收益:從零基礎開始,在集團總部及其下屬8個工廠展開精益全面轉型,具體包括:精益組織架構搭建、精益專業人才培養、全員合理化建議體系建立、垃圾流程梳理專項行動、精益改善項目輔導等。培訓總人時數1305.5,結項12個精益改善項目,為集團共帶來至少820.8萬元/年的經濟收益。

4. 某大型外資化妝品公司:《工廠質量管控體系全面優化與精益轉型項目》

擔任角色:項目經理

管理下屬人數:14人

項目周期:8個月(2014.3~2014.11)

項目收益:為全工廠的4大產品類型、20條生產線建立了自上而下的全面質量管控體系、建立和完善了嚴格的質量管控流程與標準、整合了原來分散的質量檢驗工作、使之更加精益化與體系化,使產品質量最終合格率提升15%,一次合格率提升34%,質量檢驗工作效率提升48%.

5. 某大型央企:《運營流程精益優化全面轉型項目》

擔任角色:項目方法論指導黑帶大師 & 項目經理

管理下屬人數:3人

項目周期:14個月(2013.3~2014.5)

項目收益:在提升運營質量與效率、構建精益評價指標體系、提升運營數據質量、提升差異化服務及體驗四大模塊進行診斷、咨詢與整改,使運營管理效率提升50%以上,客戶滿意度達100%,成為同年總部運營管理模范標桿,并獲總部改善項目金獎。

俞璇老師培訓課程列表(可根據需求定制)

專業分類課程名稱課程時長

精益類精益管理-從方法論到實戰運用3天

價值流分析與精益價值流設計2天

現場5S/6S及目視化管理2天

精益領導力培訓2天

六西格瑪類精益六西格瑪 黃帶3天

精益六西格瑪 綠帶8天

精益六西格瑪 黑帶10天

精益六西格瑪設計 DFLSS6天

精益六西格瑪領導力培訓2天

備考年度黑帶/綠帶考試-考前沖刺班3天

綜合

管理類全面質量管理 TQM3天

問題分析與解決工作坊3天

流程管理類業務流程轉型與變革2天

業務流程管理 從0到12天

現場

管理類班組長技能提升和班組建設2天

工業工程:生產效率提升2天

質量

工具類產品質量 | 從先期策劃到持續改進2天

統計過程控制 SPC2天

測量系統分析 MSA3天

試驗設計DOE3天

假設檢驗2天

8D問題解決法2天

QC新老七大手法3天

質量設計方法論及實戰應用2天

質量數據 – 統計與分析2天

統計工具Minitab運用3天

俞璇老師近期培訓經歷(部分)

1. 精益類培訓

老板集團:《精益生產與5S&目視化管理》

中國煙草:《精益管理-從方法工具到實戰運用》

嘉興市南湖區工會:《精益領導力與精益企業實踐》

貝泰尼生物:《精益管理-從方法到實戰》

公開課:《精益管理及現場八大浪費改善》

天合光能:《精益管理與現場6S實戰應用培訓》

貴州茅臺:《精益管理-從方法到實戰技巧》(兩期)

上海煙草:《價值流分析與精益價值流設計》(四期)

深圳星澤威科技:《生產精益化管理實戰培訓》

無錫銳力金屬:《精益管理與全面質量管理》(四期)

浙江大明制冷:《精益意識 - 八大浪費識別與改善》

科達制造:《精益管理與領導力培訓》

上海電氣:《精益生產與精益管理方法論與實戰應用》

中泰化學集團:《精益管理:從方法工具到實戰運用》

容恒信息科技:《精益管理領導力與方法論培訓》

凱賽生物科技:《精益管理方法論與工具實戰培訓》

陜西必康制藥:《精益管理方法論與工具實戰培訓》

2. 質量類培訓

某大型軍工集團:《質量專題:質量分析與改善》

公開課:《質量專題:質量分析與改善》

上海電氣:《全面質量管理TQM 》

公開課:《企業質量問題分析及解決實戰》

圣戈班汽車玻璃:《六西格瑪綠帶》+《質量核心工具》

國家電網:《 8D問題解決法+QC新老七手法》

立訊精密:《質量管理五大核心工具》

愛彼愛和新材料:《試驗設計DOE沉浸式訓練營》

ABB北京總部:《8D問題解決法+QC新老七手法》

創力集團:《質量/效率/成本的現場管控與改善》

中遠海運:《8D問題解決法及QC新老七大手法》

創力集團:《全面質量管理TQM》

八樂夢中國:《精益管理與全面質量管理培訓》

建明中國:《精益管理與全面質量管理培訓》

華潤水泥:《流程管理與流程改善實踐運用培訓》

3. 六西格瑪類培訓

森瑪仕格里菲:《精益六西格瑪黃帶》

鄂爾多斯:《精益六西格瑪黃帶沉浸式訓練營》

亞新科凸輪軸:《六西格瑪綠帶全系列培訓》

海信空調:《六西格瑪綠帶-考前集訓輔導》(兩期)

某高科技新能源公司:《六西格瑪黑帶全系列培訓》

復星醫藥:《精益六西格瑪黑帶全系列培訓》

上海三菱電梯:《精益六西格瑪綠帶沉浸訓練營》

中國航發:《精益六西格瑪綠帶實戰訓練營》

騰訊大地通途:《精益六西格瑪管理領導力》

惠與中國:《六西格瑪綠帶全系列培訓》(兩期)

裕克施樂塑料制品:《六西格瑪理念與方法論導入培訓》

里卡多工程:《精益六西格瑪黃帶+綠帶+黑帶全系列》

云南白藥:《精益與六西格瑪管理方法論實戰培訓》

4. 數字化與卓越運營類培訓

余姚市經信局:《企業數字化轉型實施路徑》

中糧集團家佳康:《問題分析與問題解決工作坊》

海爾集團:《精智工廠 - 數字化助力企業精益運營》

上海電氣:《質量管理與數字化轉型》

中國煙草:《企業數字化轉型必修課》

揚子江藥業:《精益管理與數字化轉型應用培訓》

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