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課程收益：

● 系統學習：掌握試驗設計DOE的整體知識概念、體系及其運用方法；

● 問題解決：DOE學習的過程，就是解決企業實際問題的過程，學員走出課堂之時，就已經得到了解決方案和思路；

● 實戰訓練：課堂包含大量的DOE實踐經驗和技巧、工具方法使用的操作步驟，是實戰型最強的課程體系之一；

● 證書簽授：學員學完整期課程，會得到黑帶大師俞璇老師簽授的DOE證書，作為職場晉升和發展的必備籌碼。

課程對象：

1. 企業運營部門的的業務骨干和儲備人才（生產、質量、技術、物流、工程等）

2. 企業研發、設計部門的業務骨干和儲備人才

3. 企業供應鏈環節的業務骨干和儲備人才（如采購、營銷、市場等）

4. 領導層重點培養的其他人才或對高階質量工具感興趣的一切同仁

授課方式：

講師講授+案例分析+分組游戲+沙盤體驗+情景模擬+實操演練

課程大綱

一、企業實際問題提出和探討

熱身練習：每小組提出1-2個在工藝設計或生產過程中存在的問題點，進行輸出目標（Y）和輸入因素（X）的頭腦風暴與因子篩選，作為后續進行DOE練習的準備。

1.頭腦風暴

2.因果圖

3.因果分析矩陣

二、統計學基礎

1.統計學基礎知識

1)minitab簡介和操作小練習（含軟件操作）

2)正態分布與標準正態分布的基本理念與運用（含軟件操作）

3)數據抽樣的方法

4)數據的描述性統計

5)數據帕累托圖與箱線圖的運用（含軟件操作）

6)抽樣分布與置信區間

2.假設檢驗的基本原理

1)假設檢驗的基本概念

2)原假設與備擇假設的確定

3)假設檢驗的兩大原則

4)假設檢驗的兩種典型錯誤

5)假設檢驗的步驟和判斷方法

6)假設檢驗的結論判斷方法

7)假設檢驗案例練習（含軟件操作）

三、試驗設計DOE基礎知識

1.試驗設計DOE基礎

1)試驗設計中的基本術語

2)可控因子 vs. 非可控因子

3)水平及處理

4)試驗單元與試驗環境

5)模型與誤差

6)主效應與交互效應（案例演示）

7)試驗設計的基本原則

8)正交試驗代碼表（案例演示）

9)DOE的重復原則（案例演示）

10)DOE的隨機原則（案例演示）

11)DOE的區組化（案例演示）

12)試驗設計的類型

13)因子篩選設計

14)參數優化設計

15)試驗設計的類型及其作用 匯總

2.試驗設計DOE的基本步驟

1)重要：四步驟——試驗設計的基本步驟

2)試驗設計的策劃與安排

3)案例演練

四、全因子試驗設計及其運用

1.全因子試驗設計基礎知識

1)全因子DOE概述

2)二水平全因子試驗

3)試驗的安排及中心點的選取 – 重要

4)2因子2水平全因子DOE立方圖：中心點的說明

5)代碼化及其計算（課堂案例計算）

6)全因子試驗設計的計劃制定

7)重點：全因子試驗設計的計劃

2.全因子DOE的案例解析（課堂演示）

1)連續型因子與離散型因子的區別與注意要點（課堂演示）

2)角點仿行和中心點重復的區別與意義

3)射彈器游戲 DOE – 大型分組游戲與演練

4)全因子試驗設計分析和實例

5)重要：全因子試驗設計分析和優化的步驟

6)全因子DOE的進階案例解析（課堂演示）

7)立方圖的運用（2因子、3因子、4因子）

3.全因子試驗設計的特殊運用

1)無中心點(連續型因子)的試驗設計分析（課堂演示）

2)帶區組的試驗設計分析（課堂演示）

3)分組案例練習 + 課堂點評

五、部分因子試驗設計及其運用

1.部分因子試驗設計基礎知識

1)部分因子試驗設計概論

2)篩選設計的優勢（例題解析與課堂演示）

3)方法一：刪節試驗法

4)方法二：增補因子法

5)部分因子DOE的名詞解釋

6)重要：分辨度和混雜的關系

7)分辨度和試驗次數

2.部分因子試驗設計案例演練

1)例題解析：學會選擇生成元 - 重要（課堂演示）

2)默認生成元（例題解析與課堂演示）

3)指定生成元（例題解析與課堂演示）

4)寫指定生成元的思路及步驟 – 總結

5)部分因子DOE分析和實例（例題解析與課堂演示）

6)DOE課堂練習（分組練習+導師點評）

六、響應曲面設計及其運用

1.響應曲面設計基礎知識

1)響應曲面設計概論

2)響應曲面設計的定義

3)相應曲面設計案例（例題解析與課堂演示）

4)序貫試驗策略

5)最速上升法（最陡上升路線）

6)中心復合設計 – CCD

7)中心復合設計 CCD 試驗方案的確定

8)重要：CCD如何確定星號點的位置 (即α值)

9)2因子和3因子的CCD設計運用

10)中心復合有界設計 CCI

11)中心復合表面設計 CCF

12)重要：CCC、CCI、CCF的區別與運用場合

13)中心復合設計的運用（例題解析與課堂演示）

14)Box-Behnken設計的定義

15)Box-Behnken設計的運用（例題解析與課堂演示）

16)3因子4種響應曲面試驗點計劃表 – 重要

17)設計序貫試驗的實際運用方法（例題解析與課堂演示）

2.響應曲面設計案例演練

1)響應曲面設計的分析及實例（例題解析與課堂演示）

2)響應曲面設計總結

3)大型分組游戲：射彈器DOE的相應曲面設計練習

七、穩健參數設計及其運用

1.穩健參數設計的基礎知識

1)穩健參數設計的定義

2)參數設計的模型

3)試驗與建模的策略

4)穩健參數設計的乘積表（內外表）

5)位置和散度建模法

6)靜態穩健參數設計計劃

2.穩健參數設計的案例演練

1)參數設計的例題解析 – 課堂案例

2)案例1：塑料袋口封裝機強度分析（例題解析與課堂演示）

3)案例2：鈦合金磨削工藝參數的優化設計（例題解析與課堂演示）

4)案例3：動態穩健參數設計（例題解析與課堂演示）

八、混料設計及其運用

1.混料設計的基礎知識

1)混料設計的概念

2)混料設計與普通因子設計的區別

3)混料設計的約束圖

4)混料設計的三線坐標圖

5)混料設計的分類

6)混料試驗的計劃制定

7)單純形重心法設計示意圖（三維及四維）

8)四因子單純形重心法設計計劃表

2.混料設計的案例演練

1)案例1：單純形重心設計（minitab練習）

2)增強型和未增強型設計

3)單純型設計法的設計圖 - 增強型（minitab練習）

4)單純形格點法

5)三因子三階單純形格子點設計計劃表

6)案例2：單純形格點設計（minitab練習）

7)極端頂點設計法

8)案例3：極端頂點設計（minitab練習）

9)案例4：極端頂點設計（minitab練習）

10)案例5：混料試驗的分析和優化（minitab練習）

11)案例6：混料設計的分析和優化（minitab練習）

俞老師

俞璇老師

精益與質量管理實戰金牌導師

精益六西格瑪黑帶大師

專業資質：

2012年 獲得：中國質量協會 黑帶

2016年 獲得：美國質量學會 黑帶

2018年 獲得：美國質量學會 黑帶大師

(全中國第十位、全國目前僅有18位)

教育背景：

985/雙一流高校、本碩連讀、工業工程專業

職業履歷：

京東集團：精益管理總監

西門子中國：精益數字化解決方案高級顧問

埃森哲中國：精益六西格瑪高級顧問

貝卡爾特中國：全面質量管理TQM經理

專業領域：

1.精益管理

2.六西格瑪管理/六西格瑪設計

3.業務流程管理/業務流程變革

4.全面質量管理TQM

5.質量管理核心工具

6.卓越運營&持續改善

7.工業工程 & 工藝改善

俞璇老師詳細介紹：

俞璇老師，美國質量學會(ASQ)認證的黑帶大師（中國第十位、全球第128位）、中國質量協會(CAQ)認證的黑帶。

俞璇老師有過四家世界五百強企業的實戰經驗，兼具甲方與乙方的思維視角。

俞璇老師自2010年起，就專注于精益與質量相關領域，迄今為止輔導企業100余家，培養學員上萬人、學員遍及10個國家，培訓總小時數超過18,000小時，在全國擁有廣泛的知名度與極高的美譽度。

在高階人才的培養方面，截止到目前，俞璇老師已經為中國社會和企業培育和認證了1430名黃帶、1034名綠帶、586名黑帶。

在過去5年，俞璇老師以個人名義創辦在線企業課堂：《俞璇精智企業課堂》，注冊付費學員遍布全國 33個省267個城市，做到了真正的桃李滿天下。

俞璇老師授課風格：

實戰性強：致力于把每一場培訓都打造成“問題解決型沉浸式培訓”。課前讓學員帶著實際業務問題點進入課堂，整個培訓的過程，就是引導學員找到解決方案的過程。

互動性高：課程包含大量的案例研討、課堂游戲、培訓練習、軟件實操、沙盤模擬等。以小組練習的方式，讓學員輸出自己的學習成果，老師隨堂點評，學員理解更深刻。

通俗易懂：輕松幽默、通俗易懂的方式講解知識理念，借以大量的比喻、模擬、演示，讓學員充分理解全部的知識精髓。

循循善誘：從拋出問題開始，引導學員積極思考、循循善誘、啟發學員，拒絕一味灌輸。

俞璇老師咨詢與培訓經歷 - 客戶見證

俞璇老師提供的業務范圍

1.咨詢項目

a)精益類咨詢

b)質量類咨詢

c)六西格瑪類咨詢

d)現場管理類咨詢

e)業務流程轉型變革

2.培訓授課

a)企業內訓

b)公開課

c)定制培訓

3.帶級認證

a)精益資質認證

b)六西格瑪帶級認證(黑帶、綠帶、黃帶)

注：國際質量協會規定：黑帶大師有權授予學員黑帶、綠帶、黃帶資質。

ASQ: Master Black Belts are authorized to certify Black Belts, Green Belts and Yellow Belts.

4.在線培訓

a)25門視頻課程可供企業和學員選擇學習

俞璇老師課堂片段實錄 免費觀看鏈接

視頻1：https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384

視頻2：https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752

俞璇老師近期咨詢與實戰項目案例

1.某大型央企：精益運營全面轉型咨詢與實施（四川、山西、遼寧等省公司）（18個月）

2.某五百強外企：供應鏈精益規劃與咨詢項目（6個月）

3.某五百強外企：質量管理體系全面建設與優化項目（7個月）

4.某大型民企：精益與數字化全面轉型咨詢與落地項目（15個月）

5.某百年老字號品牌：精益與智能制造整體建設規劃與咨詢項目（6個月）

6.某大型民企：精益數字化工廠全面建設咨詢項目（5個月）

7.某大型民企：精益與數字化全面轉型與升級咨詢項目（6個月）

8.某五百強外企：業務流程優化與轉型咨詢診斷項目（3個月）

9.某創業型民企：工廠精益運營全面轉型咨詢項目（10個月）

俞璇老師部分實戰項目經歷

1. 某大型外資制造集團：《客戶服務流程優化及服務質量提升改善實施項目》

擔任角色：培訓講師 & 項目總監

管理下屬人數：20人

項目周期：4個月（2023.8~2023.12）

項目收益：培訓內容包括：客戶服務流程優化、客戶服務質量提升、客戶體驗與滿意度提升等；在培訓之后，成立改善項目組6個。經過客戶調研結果分析，客戶滿意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此節約的效率成本達到335萬元/年。

2. 某大型外資制造集團：《運營精益化與交付質量提升改善項目》

擔任角色：項目方法論指導黑帶大師 & 項目經理

管理下屬人數：4人

項目周期：6個月（2018.2~2018.8）

項目收益：帶領團隊對流程進行全面的剖析和診斷，對業務流程進行了全面的整改，整改后項目交付周期平均縮短了62%，帶來預期收益為1120萬元/年，經過客戶調研，客戶滿意度提升50%以上。

3. 某大型民營制藥集團：《精益運營體系搭建及業務流程全面精益轉型項目》

擔任角色：項目經理 & 精益黑帶大師及指導老師

管理下屬人數：12人

項目周期：15個月（2015.8~2016.11）

項目收益：從零基礎開始，在集團總部及其下屬8個工廠展開精益全面轉型，具體包括：精益組織架構搭建、精益專業人才培養、全員合理化建議體系建立、垃圾流程梳理專項行動、精益改善項目輔導等。培訓總人時數1305.5，結項12個精益改善項目，為集團共帶來至少820.8萬元/年的經濟收益。

4. 某大型外資化妝品公司：《工廠質量管控體系全面優化與精益轉型項目》

擔任角色：項目經理

管理下屬人數：14人

項目周期：8個月（2014.3~2014.11）

項目收益：為全工廠的4大產品類型、20條生產線建立了自上而下的全面質量管控體系、建立和完善了嚴格的質量管控流程與標準、整合了原來分散的質量檢驗工作、使之更加精益化與體系化，使產品質量最終合格率提升15%，一次合格率提升34%，質量檢驗工作效率提升48%.

5. 某大型央企：《運營流程精益優化全面轉型項目》

擔任角色：項目方法論指導黑帶大師 & 項目經理

管理下屬人數：3人

項目周期：14個月（2013.3~2014.5）

項目收益：在提升運營質量與效率、構建精益評價指標體系、提升運營數據質量、提升差異化服務及體驗四大模塊進行診斷、咨詢與整改，使運營管理效率提升50%以上，客戶滿意度達100%，成為同年總部運營管理模范標桿，并獲總部改善項目金獎。

俞璇老師培訓課程列表（可根據需求定制）

專業分類課程名稱課程時長

精益類精益管理-從方法論到實戰運用3天

價值流分析與精益價值流設計2天

現場5S/6S及目視化管理2天

精益領導力培訓2天

六西格瑪類精益六西格瑪 黃帶3天

精益六西格瑪 綠帶8天

精益六西格瑪 黑帶10天

精益六西格瑪設計 DFLSS6天

精益六西格瑪領導力培訓2天

備考年度黑帶/綠帶考試-考前沖刺班3天

綜合

管理類全面質量管理 TQM3天

問題分析與解決工作坊3天

流程管理類業務流程轉型與變革2天

業務流程管理 從0到12天

現場

管理類班組長技能提升和班組建設2天

工業工程：生產效率提升2天

質量

工具類產品質量 | 從先期策劃到持續改進2天

統計過程控制 SPC2天

測量系統分析 MSA3天

試驗設計DOE3天

假設檢驗2天

8D問題解決法2天

QC新老七大手法3天

質量設計方法論及實戰應用2天

質量數據 – 統計與分析2天

統計工具Minitab運用3天

俞璇老師近期培訓經歷（部分）

1. 精益類培訓

老板集團：《精益生產與5S&目視化管理》

中國煙草：《精益管理-從方法工具到實戰運用》

嘉興市南湖區工會：《精益領導力與精益企業實踐》

貝泰尼生物：《精益管理-從方法到實戰》

公開課：《精益管理及現場八大浪費改善》

天合光能：《精益管理與現場6S實戰應用培訓》

貴州茅臺：《精益管理-從方法到實戰技巧》（兩期）

上海煙草：《價值流分析與精益價值流設計》（四期）

深圳星澤威科技：《生產精益化管理實戰培訓》

無錫銳力金屬：《精益管理與全面質量管理》（四期）

浙江大明制冷：《精益意識 - 八大浪費識別與改善》

科達制造：《精益管理與領導力培訓》

上海電氣：《精益生產與精益管理方法論與實戰應用》

中泰化學集團：《精益管理：從方法工具到實戰運用》

容恒信息科技：《精益管理領導力與方法論培訓》

凱賽生物科技：《精益管理方法論與工具實戰培訓》

陜西必康制藥：《精益管理方法論與工具實戰培訓》

2. 質量類培訓

某大型軍工集團：《質量專題：質量分析與改善》

公開課：《質量專題：質量分析與改善》

上海電氣：《全面質量管理TQM 》

公開課：《企業質量問題分析及解決實戰》

圣戈班汽車玻璃：《六西格瑪綠帶》+《質量核心工具》

國家電網：《 8D問題解決法+QC新老七手法》

立訊精密：《質量管理五大核心工具》

愛彼愛和新材料：《試驗設計DOE沉浸式訓練營》

ABB北京總部：《8D問題解決法+QC新老七手法》

創力集團：《質量/效率/成本的現場管控與改善》

中遠海運：《8D問題解決法及QC新老七大手法》

創力集團：《全面質量管理TQM》

八樂夢中國：《精益管理與全面質量管理培訓》

建明中國：《精益管理與全面質量管理培訓》

華潤水泥：《流程管理與流程改善實踐運用培訓》

3. 六西格瑪類培訓

森瑪仕格里菲：《精益六西格瑪黃帶》

鄂爾多斯：《精益六西格瑪黃帶沉浸式訓練營》

亞新科凸輪軸：《六西格瑪綠帶全系列培訓》

海信空調：《六西格瑪綠帶-考前集訓輔導》（兩期）

某高科技新能源公司：《六西格瑪黑帶全系列培訓》

復星醫藥：《精益六西格瑪黑帶全系列培訓》

上海三菱電梯：《精益六西格瑪綠帶沉浸訓練營》

中國航發：《精益六西格瑪綠帶實戰訓練營》

騰訊大地通途：《精益六西格瑪管理領導力》

惠與中國：《六西格瑪綠帶全系列培訓》（兩期）

裕克施樂塑料制品：《六西格瑪理念與方法論導入培訓》

里卡多工程：《精益六西格瑪黃帶+綠帶+黑帶全系列》

云南白藥：《精益與六西格瑪管理方法論實戰培訓》

4. 數字化與卓越運營類培訓

余姚市經信局：《企業數字化轉型實施路徑》

中糧集團家佳康：《問題分析與問題解決工作坊》

海爾集團：《精智工廠 - 數字化助力企業精益運營》

上海電氣：《質量管理與數字化轉型》

中國煙草：《企業數字化轉型必修課》

揚子江藥業：《精益管理與數字化轉型應用培訓》

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