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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

對于全面質(zhì)量管理 (Total Quality Management) 我們并不陌生，在上世紀50年代末，TQM理念就由兩位美國質(zhì)量大師提出。之后，TQM迅速地被推廣和復(fù)制到全世界各地的企業(yè)中。但是，60年過去了，TQM在中國企業(yè)推行的如何呢？

其實，我國大部分的企業(yè)只做到了后面四個字：“質(zhì)量管理”，離“全面”還差得很遠。

大部分的中國企業(yè)，還停留在30年前——“質(zhì)量是依靠檢驗的 / 質(zhì)量是檢驗出來的”、或“質(zhì)量只是質(zhì)量部門的責任”，這些錯誤和過時的思想。

俞璇老師在十余年企業(yè)咨詢和培訓(xùn)的經(jīng)歷中，觀察到了中國企業(yè)及其質(zhì)量管理者們，無論是在管理意識、部署策略、落地執(zhí)行、還是方法工具，或多或少都存在些誤區(qū)。因此，為了給企業(yè)帶來一套真正可落地的全面質(zhì)量管理方法體系、為了幫助企業(yè)培養(yǎng)出一批具備實操能力的全面質(zhì)量管理儲備人才，俞璇老師精心策劃和設(shè)計了本期課程。

本期課程內(nèi)容設(shè)計飽滿緊湊，分為三個篇章：TQM理念篇、TQM方法篇、TQM實戰(zhàn)篇，重點在后面兩個篇章，大量的實用方法工具、大量的推行方法和實操步驟包含其中，并結(jié)合豐富的案例講解和課堂游戲，互動性強，是多年來市場與企業(yè)高度認可和贊譽的熱門實戰(zhàn)課程。

課程收益：

系統(tǒng)學習，掌握全面質(zhì)量管理的完整知識概念、體系及其運用方法；

解決問題，通過系統(tǒng)培訓(xùn)和實戰(zhàn)輔導(dǎo)，使參訓(xùn)學員充分掌握分析問題、解決問題的方法論；

實戰(zhàn)導(dǎo)向，全面質(zhì)量管理是一門實戰(zhàn)方法技術(shù)，大量的工具方法與實操經(jīng)驗讓學員可以立即運用在實踐工作中；

見賢思齊，學習世界頂級全面質(zhì)量管理標桿公司/工廠的優(yōu)秀實踐案例和先進經(jīng)驗。

授課對象：

企業(yè)運營部門（包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負責人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干業(yè)務(wù)人員、一線工作者、儲備人才。

授課方式：

講師講授+案例分析+分組游戲+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練

課程大綱

第一講：TQM理念篇

1.質(zhì)量的概念及質(zhì)量觀的演變

1)什么是質(zhì)量？

2)質(zhì)量管理的沿革歷程

3)“質(zhì)量是檢驗出來的”時代

4)“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”時代

5)“質(zhì)量是設(shè)計出來的”時代

6)質(zhì)量概念的演進：主體和客體的演進

7)質(zhì)量意識及其重要性

8)狹義的小質(zhì)量觀與廣義的大質(zhì)量觀的對比

2.全面質(zhì)量管理的概念詳解

1)全面質(zhì)量管理TQM

2)標準定義

3)簡化定義

3.全面質(zhì)量管理TQM體系剖析

1)企業(yè)中的三種過程改進類型

2)三全一多：全過程、全員、全組織、多方法

3)四個階段：PDCA & SDCA

4)四個一切：TQM的關(guān)注要點

5)六球模型：保持全員參與的六個要點

6)七大手法：QC新七大手法

7)七大手法：QC老七大手法

8)八大要素：管理體系八大要素

9)九個步驟：解決質(zhì)量問題的九個步驟

10)課堂研討：全面質(zhì)量管理的八大要素，我們的欠缺點在哪里？如何彌補？

第二講：TQM方法篇：質(zhì)量工具大集合

1.被動型質(zhì)量改進工具

1)被動型改進問題的流程步驟

2)傳統(tǒng)的QC七步驟及其運用

3)魚骨追原因：魚骨圖

4)帕拉抓重點：帕拉圖

5)直方看分布：直方圖

6)查檢集數(shù)據(jù)：查檢法

7)散布看相關(guān)：散布圖

8)層別做解析：層別法

9)管制找異常：管制圖

10)頭腦風暴 + 五個為什么

11)因果矩陣：理清錯綜復(fù)雜的質(zhì)量影響問題和源于

12)課堂練習：被動型改進的運用

13)課堂練習：企業(yè)中實際存在的問題點的解決方案討論

2.主動型質(zhì)量改進工具

1)主動性改進的九大步驟

2)解決主動型問題的步驟模型

3)關(guān)聯(lián)圖

4)親和圖

5)系統(tǒng)圖

6)過程決策程序圖

7)矩陣圖

8)矩陣數(shù)據(jù)分析法

9)箭條圖

10)質(zhì)量功能展開圖QFD

11)案例分析：變被動型改進為主動型改進的案例

12)課堂練習：主動型改進的運用

13)課堂練習：企業(yè)中實際存在的問題點的解決方案討論

3.控制型與質(zhì)量標準化管理工具

1)標準化及SDCA

2)質(zhì)量標準化的管理方法與原則

3)質(zhì)量波動的原因及其分析

4)質(zhì)量波動的要素 – 課堂研討

5)質(zhì)量過程的8大異常與案例分析

6)SPC控制圖：計數(shù)型和計量型

7)課堂練習：SPC控制圖的回事

8)防錯原理及防錯法

9)課堂練習：防錯原理的頭腦風暴

10)課堂練習：我們企業(yè)的標準化管理問題及解決方案研討

4.TQM行為層與管理層工具

1)溝通漏斗

2)戰(zhàn)略制定SWOT

3)平衡記分卡

4)關(guān)鍵績效指標分解 - 5W1H

5)里程碑

6)行動計劃

7)團隊游戲：囚徒困境及其解決方案

8)課堂研討：我們具備TQM的理念和意識嗎？

5.客戶需求分析與質(zhì)量因素分析工具

1)識別客戶及客戶需求VoC

2)客戶細分STP理論

3)收集客戶需求VoC的方法

4)卡諾模型 KANO

5)需求質(zhì)量展開表

6)CTQ樹圖：關(guān)鍵質(zhì)量因素分解

7)案例：客戶及客戶需求識別與分析

8)課堂演練：客戶需求分析練習 – VoC+卡諾模型+CTQ樹圖

6.質(zhì)量成本與不良質(zhì)量成本的分析

1)質(zhì)量成本的概念

2)不良質(zhì)量成本的概念

3)質(zhì)量成本的構(gòu)成（傳統(tǒng) vs 現(xiàn)代）

4)預(yù)防成本及其分析

5)鑒定成本及其分析

6)損失成本及其分析

7)案例研討：質(zhì)量成本的分析和計算

8)課堂討論：我們的不良質(zhì)量成本在哪里？

第三講：TQM實戰(zhàn)篇

1.質(zhì)量設(shè)計與研發(fā) QbD (quality by design)

1)質(zhì)量源于設(shè)計的理念最新運用

2)質(zhì)量功能展開圖

3)卡諾模型與質(zhì)量需求的開發(fā)

4)課堂演練：從客戶需求到質(zhì)量設(shè)計的案例練習

2.質(zhì)量屋模型及其在企業(yè)中的運用

1)質(zhì)量屋的三大基石

2)質(zhì)量屋的五大體系

3)質(zhì)量屋的愿景和目標

3.TQM的三大關(guān)鍵行為

4)TQM的關(guān)鍵行為之一：客戶導(dǎo)向

5)TQM的關(guān)鍵行為之二 : 尊重員工

6)TQM的關(guān)鍵行為之三 : 消除浪費

4.TQM的五大關(guān)鍵體系

1)客戶心聲：理解內(nèi)外部客戶的需求

2)目標設(shè)定和貫徹

3)安全/5S/環(huán)境：

4)提高敬業(yè)度(獲得承諾)

5)全過程的質(zhì)量控制

5.TQM在企業(yè)中的部署和具體推行方法

1)全員TQM培訓(xùn)

2)員工合理化建議體系

3)員工技能矩陣建立

4)內(nèi)部客戶導(dǎo)向體系

5)質(zhì)量改善項目

6)最佳實踐分享

7)標桿工廠建設(shè)

8)案例分享：全球標桿TQM工廠的實例分享

課程提供的工具與模板（全部可編輯版本）：

報告模板：

1)質(zhì)量屋模型

2)PDCA項目報告模板（PPT版本）

3)合理化建議表單（word版本）

4)內(nèi)部客戶導(dǎo)向體系（word版本）

工具模板（包含但不限于）

1)課堂與課后練習的全部原始數(shù)據(jù)（excel版本）

2)排列圖

3)關(guān)聯(lián)圖

4)直方圖

5)親和圖

6)層別圖

7)系統(tǒng)圖

8)過程決策程序圖

9)因果圖

10)散布圖

11)因果矩陣圖

12)優(yōu)選矩陣圖

13)檢查表

14)矩陣數(shù)據(jù)分析法

15)控制圖

16)箭條圖

17)4W2H表格

18)名義組技術(shù)

19)多重投票法

20)力場分析

21)質(zhì)量功能展開圖QFD

22)SWOT分析

23)平衡記分卡

24)卡諾模型

25)CTQ樹圖

26)供應(yīng)商質(zhì)量評選表格

27)……

俞老師

俞璇老師

精益與質(zhì)量管理實戰(zhàn)金牌導(dǎo)師

精益六西格瑪黑帶大師

專業(yè)資質(zhì)：

2012年 獲得：中國質(zhì)量協(xié)會 黑帶

2016年 獲得：美國質(zhì)量學會 黑帶

2018年 獲得：美國質(zhì)量學會 黑帶大師

(全中國第十位、全國目前僅有18位)

教育背景：

985/雙一流高校、本碩連讀、工業(yè)工程專業(yè)

職業(yè)履歷：

京東集團：精益管理總監(jiān)

西門子中國：精益數(shù)字化解決方案高級顧問

埃森哲中國：精益六西格瑪高級顧問

貝卡爾特中國：全面質(zhì)量管理TQM經(jīng)理

專業(yè)領(lǐng)域：

1.精益管理

2.六西格瑪管理/六西格瑪設(shè)計

3.業(yè)務(wù)流程管理/業(yè)務(wù)流程變革

4.全面質(zhì)量管理TQM

5.質(zhì)量管理核心工具

6.卓越運營&持續(xù)改善

7.工業(yè)工程 & 工藝改善

俞璇老師詳細介紹：

俞璇老師，美國質(zhì)量學會(ASQ)認證的黑帶大師（中國第十位、全球第128位）、中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ)認證的黑帶。

俞璇老師有過四家世界五百強企業(yè)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，兼具甲方與乙方的思維視角。

俞璇老師自2010年起，就專注于精益與質(zhì)量相關(guān)領(lǐng)域，迄今為止輔導(dǎo)企業(yè)100余家，培養(yǎng)學員上萬人、學員遍及10個國家，培訓(xùn)總小時數(shù)超過18,000小時，在全國擁有廣泛的知名度與極高的美譽度。

在高階人才的培養(yǎng)方面，截止到目前，俞璇老師已經(jīng)為中國社會和企業(yè)培育和認證了1430名黃帶、1034名綠帶、586名黑帶。

在過去5年，俞璇老師以個人名義創(chuàng)辦在線企業(yè)課堂：《俞璇精智企業(yè)課堂》，注冊付費學員遍布全國 33個省267個城市，做到了真正的桃李滿天下。

俞璇老師授課風格：

實戰(zhàn)性強：致力于把每一場培訓(xùn)都打造成“問題解決型沉浸式培訓(xùn)”。課前讓學員帶著實際業(yè)務(wù)問題點進入課堂，整個培訓(xùn)的過程，就是引導(dǎo)學員找到解決方案的過程。

互動性高：課程包含大量的案例研討、課堂游戲、培訓(xùn)練習、軟件實操、沙盤模擬等。以小組練習的方式，讓學員輸出自己的學習成果，老師隨堂點評，學員理解更深刻。

通俗易懂：輕松幽默、通俗易懂的方式講解知識理念，借以大量的比喻、模擬、演示，讓學員充分理解全部的知識精髓。

循循善誘：從拋出問題開始，引導(dǎo)學員積極思考、循循善誘、啟發(fā)學員，拒絕一味灌輸。

俞璇老師咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷 - 客戶見證

俞璇老師提供的業(yè)務(wù)范圍

1.咨詢項目

a)精益類咨詢

b)質(zhì)量類咨詢

c)六西格瑪類咨詢

d)現(xiàn)場管理類咨詢

e)業(yè)務(wù)流程轉(zhuǎn)型變革

2.培訓(xùn)授課

a)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

b)公開課

c)定制培訓(xùn)

3.帶級認證

a)精益資質(zhì)認證

b)六西格瑪帶級認證(黑帶、綠帶、黃帶)

注：國際質(zhì)量協(xié)會規(guī)定：黑帶大師有權(quán)授予學員黑帶、綠帶、黃帶資質(zhì)。

ASQ: Master Black Belts are authorized to certify Black Belts, Green Belts and Yellow Belts.

4.在線培訓(xùn)

a)25門視頻課程可供企業(yè)和學員選擇學習

俞璇老師課堂片段實錄 免費觀看鏈接

視頻1：https://www.zhihu.com/zvideo/1707693405906448384

視頻2：https://www.zhihu.com/zvideo/1794062760293834752

俞璇老師近期咨詢與實戰(zhàn)項目案例

1.某大型央企：精益運營全面轉(zhuǎn)型咨詢與實施（四川、山西、遼寧等省公司）（18個月）

2.某五百強外企：供應(yīng)鏈精益規(guī)劃與咨詢項目（6個月）

3.某五百強外企：質(zhì)量管理體系全面建設(shè)與優(yōu)化項目（7個月）

4.某大型民企：精益與數(shù)字化全面轉(zhuǎn)型咨詢與落地項目（15個月）

5.某百年老字號品牌：精益與智能制造整體建設(shè)規(guī)劃與咨詢項目（6個月）

6.某大型民企：精益數(shù)字化工廠全面建設(shè)咨詢項目（5個月）

7.某大型民企：精益與數(shù)字化全面轉(zhuǎn)型與升級咨詢項目（6個月）

8.某五百強外企：業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與轉(zhuǎn)型咨詢診斷項目（3個月）

9.某創(chuàng)業(yè)型民企：工廠精益運營全面轉(zhuǎn)型咨詢項目（10個月）

俞璇老師部分實戰(zhàn)項目經(jīng)歷

1. 某大型外資制造集團：《客戶服務(wù)流程優(yōu)化及服務(wù)質(zhì)量提升改善實施項目》

擔任角色：培訓(xùn)講師 & 項目總監(jiān)

管理下屬人數(shù)：20人

項目周期：4個月（2023.8~2023.12）

項目收益：培訓(xùn)內(nèi)容包括：客戶服務(wù)流程優(yōu)化、客戶服務(wù)質(zhì)量提升、客戶體驗與滿意度提升等；在培訓(xùn)之后，成立改善項目組6個。經(jīng)過客戶調(diào)研結(jié)果分析，客戶滿意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此節(jié)約的效率成本達到335萬元/年。

2. 某大型外資制造集團：《運營精益化與交付質(zhì)量提升改善項目》

擔任角色：項目方法論指導(dǎo)黑帶大師 & 項目經(jīng)理

管理下屬人數(shù)：4人

項目周期：6個月（2018.2~2018.8）

項目收益：帶領(lǐng)團隊對流程進行全面的剖析和診斷，對業(yè)務(wù)流程進行了全面的整改，整改后項目交付周期平均縮短了62%，帶來預(yù)期收益為1120萬元/年，經(jīng)過客戶調(diào)研，客戶滿意度提升50%以上。

3. 某大型民營制藥集團：《精益運營體系搭建及業(yè)務(wù)流程全面精益轉(zhuǎn)型項目》

擔任角色：項目經(jīng)理 & 精益黑帶大師及指導(dǎo)老師

管理下屬人數(shù)：12人

項目周期：15個月（2015.8~2016.11）

項目收益：從零基礎(chǔ)開始，在集團總部及其下屬8個工廠展開精益全面轉(zhuǎn)型，具體包括：精益組織架構(gòu)搭建、精益專業(yè)人才培養(yǎng)、全員合理化建議體系建立、垃圾流程梳理專項行動、精益改善項目輔導(dǎo)等。培訓(xùn)總?cè)藭r數(shù)1305.5，結(jié)項12個精益改善項目，為集團共帶來至少820.8萬元/年的經(jīng)濟收益。

4. 某大型外資化妝品公司：《工廠質(zhì)量管控體系全面優(yōu)化與精益轉(zhuǎn)型項目》

擔任角色：項目經(jīng)理

管理下屬人數(shù)：14人

項目周期：8個月（2014.3~2014.11）

項目收益：為全工廠的4大產(chǎn)品類型、20條生產(chǎn)線建立了自上而下的全面質(zhì)量管控體系、建立和完善了嚴格的質(zhì)量管控流程與標準、整合了原來分散的質(zhì)量檢驗工作、使之更加精益化與體系化，使產(chǎn)品質(zhì)量最終合格率提升15%，一次合格率提升34%，質(zhì)量檢驗工作效率提升48%.

5. 某大型央企：《運營流程精益優(yōu)化全面轉(zhuǎn)型項目》

擔任角色：項目方法論指導(dǎo)黑帶大師 & 項目經(jīng)理

管理下屬人數(shù)：3人

項目周期：14個月（2013.3~2014.5）

項目收益：在提升運營質(zhì)量與效率、構(gòu)建精益評價指標體系、提升運營數(shù)據(jù)質(zhì)量、提升差異化服務(wù)及體驗四大模塊進行診斷、咨詢與整改，使運營管理效率提升50%以上，客戶滿意度達100%，成為同年總部運營管理模范標桿，并獲總部改善項目金獎。

俞璇老師培訓(xùn)課程列表（可根據(jù)需求定制）

專業(yè)分類課程名稱課程時長

精益類精益管理-從方法論到實戰(zhàn)運用3天

價值流分析與精益價值流設(shè)計2天

現(xiàn)場5S/6S及目視化管理2天

精益領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)2天

六西格瑪類精益六西格瑪 黃帶3天

精益六西格瑪 綠帶8天

精益六西格瑪 黑帶10天

精益六西格瑪設(shè)計 DFLSS6天

精益六西格瑪領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)2天

備考年度黑帶/綠帶考試-考前沖刺班3天

綜合

管理類全面質(zhì)量管理 TQM3天

問題分析與解決工作坊3天

流程管理類業(yè)務(wù)流程轉(zhuǎn)型與變革2天

業(yè)務(wù)流程管理 從0到12天

現(xiàn)場

管理類班組長技能提升和班組建設(shè)2天

工業(yè)工程：生產(chǎn)效率提升2天

質(zhì)量

工具類產(chǎn)品質(zhì)量 | 從先期策劃到持續(xù)改進2天

統(tǒng)計過程控制 SPC2天

測量系統(tǒng)分析 MSA3天

試驗設(shè)計DOE3天

假設(shè)檢驗2天

8D問題解決法2天

QC新老七大手法3天

質(zhì)量設(shè)計方法論及實戰(zhàn)應(yīng)用2天

質(zhì)量數(shù)據(jù) – 統(tǒng)計與分析2天

統(tǒng)計工具Minitab運用3天

俞璇老師近期培訓(xùn)經(jīng)歷（部分）

1. 精益類培訓(xùn)

老板集團：《精益生產(chǎn)與5S&目視化管理》

中國煙草：《精益管理-從方法工具到實戰(zhàn)運用》

嘉興市南湖區(qū)工會：《精益領(lǐng)導(dǎo)力與精益企業(yè)實踐》

貝泰尼生物：《精益管理-從方法到實戰(zhàn)》

公開課：《精益管理及現(xiàn)場八大浪費改善》

天合光能：《精益管理與現(xiàn)場6S實戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)》

貴州茅臺：《精益管理-從方法到實戰(zhàn)技巧》（兩期）

上海煙草：《價值流分析與精益價值流設(shè)計》（四期）

深圳星澤威科技：《生產(chǎn)精益化管理實戰(zhàn)培訓(xùn)》

無錫銳力金屬：《精益管理與全面質(zhì)量管理》（四期）

浙江大明制冷：《精益意識 - 八大浪費識別與改善》

科達制造：《精益管理與領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)》

上海電氣：《精益生產(chǎn)與精益管理方法論與實戰(zhàn)應(yīng)用》

中泰化學集團：《精益管理：從方法工具到實戰(zhàn)運用》

容恒信息科技：《精益管理領(lǐng)導(dǎo)力與方法論培訓(xùn)》

凱賽生物科技：《精益管理方法論與工具實戰(zhàn)培訓(xùn)》

陜西必康制藥：《精益管理方法論與工具實戰(zhàn)培訓(xùn)》

2. 質(zhì)量類培訓(xùn)

某大型軍工集團：《質(zhì)量專題：質(zhì)量分析與改善》

公開課：《質(zhì)量專題：質(zhì)量分析與改善》

上海電氣：《全面質(zhì)量管理TQM 》

公開課：《企業(yè)質(zhì)量問題分析及解決實戰(zhàn)》

圣戈班汽車玻璃：《六西格瑪綠帶》+《質(zhì)量核心工具》

國家電網(wǎng)：《 8D問題解決法+QC新老七手法》

立訊精密：《質(zhì)量管理五大核心工具》

愛彼愛和新材料：《試驗設(shè)計DOE沉浸式訓(xùn)練營》

ABB北京總部：《8D問題解決法+QC新老七手法》

創(chuàng)力集團：《質(zhì)量/效率/成本的現(xiàn)場管控與改善》

中遠海運：《8D問題解決法及QC新老七大手法》

創(chuàng)力集團：《全面質(zhì)量管理TQM》

八樂夢中國：《精益管理與全面質(zhì)量管理培訓(xùn)》

建明中國：《精益管理與全面質(zhì)量管理培訓(xùn)》

華潤水泥：《流程管理與流程改善實踐運用培訓(xùn)》

3. 六西格瑪類培訓(xùn)

森瑪仕格里菲：《精益六西格瑪黃帶》

鄂爾多斯：《精益六西格瑪黃帶沉浸式訓(xùn)練營》

亞新科凸輪軸：《六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》

海信空調(diào)：《六西格瑪綠帶-考前集訓(xùn)輔導(dǎo)》（兩期）

某高科技新能源公司：《六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》

復(fù)星醫(yī)藥：《精益六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》

上海三菱電梯：《精益六西格瑪綠帶沉浸訓(xùn)練營》

中國航發(fā)：《精益六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓(xùn)練營》

騰訊大地通途：《精益六西格瑪管理領(lǐng)導(dǎo)力》

惠與中國：《六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》（兩期）

裕克施樂塑料制品：《六西格瑪理念與方法論導(dǎo)入培訓(xùn)》

里卡多工程：《精益六西格瑪黃帶+綠帶+黑帶全系列》

云南白藥：《精益與六西格瑪管理方法論實戰(zhàn)培訓(xùn)》

4. 數(shù)字化與卓越運營類培訓(xùn)

余姚市經(jīng)信局：《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施路徑》

中糧集團家佳康：《問題分析與問題解決工作坊》

海爾集團：《精智工廠 - 數(shù)字化助力企業(yè)精益運營》

上海電氣：《質(zhì)量管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型》

中國煙草：《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型必修課》

揚子江藥業(yè)：《精益管理與數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用培訓(xùn)》

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