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培訓(xùn)對象：

生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及從事相關(guān)現(xiàn)場管理的人員

課程大綱：

第一部分：一線主管的作用與角色

1、企業(yè)需要什么樣的基層干部

2、基層干部對自己的角色應(yīng)具有的基本認(rèn)識

3、一線主管的作用及職責(zé)

4、領(lǐng)導(dǎo)和員工對基層干部的期望

5、新上任干部應(yīng)注意的事項(xiàng)

6、案例：班組長的作用認(rèn)知

第二部分：車間班組現(xiàn)場管理

1、現(xiàn)場管理的含義、對象和范圍

2、現(xiàn)場管理應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和要求

3、現(xiàn)場管理不良案例分析

4、如何規(guī)劃現(xiàn)場

5、做好現(xiàn)場定置管理的要點(diǎn)與要求

6、現(xiàn)場定置管理的案例圖片學(xué)習(xí)

7、5S的含義及作用

8、現(xiàn)場實(shí)施5S的要點(diǎn)及避免失敗的注意事項(xiàng)

9、實(shí)施5S優(yōu)秀與不良實(shí)際案例圖片對照

10、案例討論：海爾OEC管理對我們的啟示

11、細(xì)節(jié)決定成敗

第三部分：班組日常管理實(shí)務(wù)

1、討論與總結(jié)：怎開好班前會

2、討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

3、什么是生產(chǎn)線平衡

4、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性

5、如何進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的控制

6、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法

7、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)

8、如何進(jìn)行交接班管理

9、討論與總結(jié)：現(xiàn)場安全教育的重點(diǎn)

第四部分：急單、插單、短交期訂單的解決對策

1、如何面對急單、插單和短交期的挑戰(zhàn)

2、案例分析：王廠長應(yīng)該怎么辦？

3、緊急訂單的常規(guī)解決辦法

4、如何有效地縮短生產(chǎn)周期

5、單元生產(chǎn)方式具有的明顯特點(diǎn)

6、單元生產(chǎn)方式的獨(dú)特作用

7、單元生產(chǎn)的不同類型與實(shí)際布局

8、單元生產(chǎn)方式的實(shí)施注意事項(xiàng)

第五部分：生產(chǎn)過程浪費(fèi)的控制

1、案例：成本控制對企業(yè)生存的重要性

2、現(xiàn)場典型浪費(fèi)的分析與案例

3、如何做好現(xiàn)場物料的管理

4、現(xiàn)場呆廢料產(chǎn)生的原因分析

5、管理呆廢料的注意事項(xiàng)

6、做好現(xiàn)場備品備件的管理，減少浪費(fèi)

7、物耗產(chǎn)生的原因分析

8、做好物耗管理應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

9、如何減少生產(chǎn)切換的時間，減少浪費(fèi)

第六部分：生產(chǎn)過程質(zhì)量的控制

1、班組品質(zhì)管理的要點(diǎn)

2、QCC活動開展的步驟

3、現(xiàn)場品質(zhì)異常處理的正確思路

4、現(xiàn)場不合格品的處理思路和方法

5、腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問題應(yīng)注意的事項(xiàng)

第七部分：車間人員的管理

1、案例討論：三個和尚為什么沒水吃

2、班組長應(yīng)從哪些方面著手樹立自己的威信

3、案例：如何解決“我過一會再去”

4、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

5、如何培養(yǎng)下屬

6、激勵員工的基礎(chǔ)知識和實(shí)用方法

7、表揚(yáng)的技巧和批評的注意事項(xiàng)

8、案例討論：如何處理技能突出但不服從管理的員工

9、有效溝通的知識與技巧

10、如何正確地引導(dǎo)不同類型的員工

11、關(guān)愛部屬的技巧

12、案例模擬討論：如何關(guān)心部屬

第八部分 班組執(zhí)行力的提升

1、班組長給下屬下達(dá)分解任務(wù)，并做好工作監(jiān)督

2、工作教導(dǎo)的四個階段及三種特殊的教導(dǎo)方法針對不同類型教導(dǎo)

3、工作改善的四個步驟：工作分解、細(xì)目核檢、展開新方法、實(shí)施新方法

4、搭建執(zhí)行力平臺，尋求解決問題最好的方法

5、制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo)，提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力

6、防錯的方式方法

李老師

李近強(qiáng)老師（青島）

★中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者

★清華大學(xué)EMBA客座教授

★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認(rèn)證教練

★前言講座-特聘專家

★韓國精益生產(chǎn)專家顧問

★國內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李近強(qiáng)老師（從一線班組做起歷任生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。

李近強(qiáng)老師擅長企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

01班組建設(shè)與班組長管理實(shí)務(wù)

02如何推行5S

03生產(chǎn)現(xiàn)場改善技巧

04關(guān)于6S推進(jìn)與延伸

05現(xiàn)場5S與目視化管理

06TQM全面(員)質(zhì)量管理培訓(xùn)

07生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決

08QC七種工具

09生產(chǎn)安全管理之道

10設(shè)備維護(hù)管理-TPM

11打造金牌班組長

12TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

13PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

14精益生產(chǎn)培訓(xùn)

15IE工業(yè)工程培訓(xùn)

16新生代優(yōu)秀班組長

17生產(chǎn)班組長精細(xì)化管理

18質(zhì)量管理培訓(xùn)

19生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能評估

20生產(chǎn)成本分析與控制

21制造業(yè)成本降低與生產(chǎn)效率提升

22工藝安全管理之道

23目視化管理

24質(zhì)量管理五大核心工具

25企業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)境(EHS)全面管理訓(xùn)練

26生產(chǎn)精細(xì)化管理

從開始的基層至今二十五年來，李近強(qiáng)老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

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