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高效倉儲物流管理實務(wù)(標(biāo)桿工廠實戰(zhàn)版)
【課程編號】:MKT058168
高效倉儲物流管理實務(wù)(標(biāo)桿工廠實戰(zhàn)版)
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)
【時間安排】:2026年05月15日 到 2026年05月16日4800元/人
2025年04月25日 到 2025年04月26日4800元/人
2024年05月24日 到 2024年05月25日4800元/人
【授課城市】:蘇州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供高效倉儲物流管理實務(wù)(標(biāo)桿工廠實戰(zhàn)版)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:蘇州物流管理培訓(xùn),蘇州倉儲管理培訓(xùn)
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課程介紹
張瑞敏說:物流表面上流動的是物,實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎?
很多企業(yè)對倉儲物流不太重視,一味的忙著抓銷售、抓研發(fā)、抓采購,對于倉儲是否“流動”起來并沒有給予太多關(guān)注!但是供應(yīng)鏈上的每個環(huán)節(jié)、每個職能、每個部門都是環(huán)環(huán)相扣的,就像“木桶理論”,你的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠穹€(wěn)固,取決于整個鏈條上最松動的那一環(huán)!
倉庫面積不斷增加,但仍然空間不足,要的物料沒有,不要的堆滿倉,倉庫利用率是否能提高
倉庫管理亂,數(shù)據(jù)信息不及時、不準(zhǔn)確
物料呆滯多,庫存居高不下,造成極大浪費
專業(yè)人才不足,倉庫管理距離標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、系統(tǒng)化、智能化有很大差距
倉儲是供應(yīng)鏈中重要的環(huán)節(jié),已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變,倉儲管理的好壞對物料MRP產(chǎn)生影響,對公司的制造成本影響越來越大。
為了幫助企業(yè)更好的穩(wěn)固倉儲物流,柯楊老師結(jié)合了15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗、10年以上供應(yīng)鏈項目、精益生產(chǎn)項目推行實施經(jīng)驗。幫助企業(yè)建立倉儲物流管理體系,同時培養(yǎng)專業(yè)人才。
走進(jìn)標(biāo)桿工廠——紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司
【紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司】座落于蘇州高新區(qū)科技城,占地面積20萬平方米,集恒溫綜合性裝配車間、精密檢測車間、精密機(jī)加工車間、噴涂車間及物流中心于一體的高標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。
紐威數(shù)控裝備引進(jìn)歐美龍門五面體、坐標(biāo)鏜、高精度臥加、萬能磨床、導(dǎo)軌磨等作為工作母機(jī),并配備三坐標(biāo)、激光干涉儀、動平衡儀、主軸溫升試驗臺等檢測試驗設(shè)備。公司采用先進(jìn)的SAP管理系統(tǒng),致力于追求產(chǎn)品的零缺陷,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的中高檔數(shù)控加工設(shè)備。
課程收益
(一)學(xué)習(xí)如何站在供應(yīng)鏈的角度規(guī)劃倉儲、物流
(二)了解并掌握倉儲整體布局和物流規(guī)劃的方法
(三)精益的角度識別浪費,提升倉儲物流日常作業(yè)效率(進(jìn)、出、存等方面)
(四)實現(xiàn)良好的倉儲現(xiàn)場和目視化管理
(五)呆滯物料的處置方法
(六)收獲一套快速、高效的物料管理思路和流程
(七)學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何降低庫存,達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的
(八)發(fā)現(xiàn)精益物流中易出現(xiàn)的問題 ,做好物流信息的服務(wù)和配送
培訓(xùn)對象
供應(yīng)鏈、倉儲、采購、生產(chǎn)、物流配送、物料管控、材料計劃、生產(chǎn)計劃、庫存計劃等部門經(jīng)理、主管、工程師;與倉儲、物流、物料等管理相關(guān)的工作人員
培訓(xùn)內(nèi)容
第一天 上午授課&下午標(biāo)桿工廠參觀
一、規(guī)劃倉庫布局,設(shè)計物流路線
1. 倉庫規(guī)劃需要考慮哪些基本要素?
2. 如何進(jìn)行倉儲布局與物流動線的設(shè)計 ?
3. 倉儲業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
4. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識?
5. 如何提升倉儲設(shè)施使用效率?以及有哪些注意事項?
6. 倉儲6S管理,提升管理標(biāo)準(zhǔn)化
現(xiàn)場案例:某外企通過改善倉庫布局,業(yè)務(wù)增長25%的情況下,不增加面積和人,工作效率提升35%
二、優(yōu)化儲存 盤點分析 呆廢物料處理
1. 常規(guī)物料堆碼方法和大宗貨物堆碼的區(qū)別
2. 物品儲存期間的安全注意事項
3. 有效期材料的庫存/批次管理有效方法
案例分享:如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位?
工具應(yīng)用:危化品倉庫《物料周知卡》
4. 盤點的準(zhǔn)備工作、作業(yè)流程如何設(shè)計?
5. 加強數(shù)據(jù)化管理, 盤點分析盈虧,及制定預(yù)防與處理策略
6. 呆廢物料處理方案
案例分享:
1. 倉庫目視化管理-《5S與目視化管理手冊》,如何提升工作效率?
2. 某知名企業(yè)的五金倉庫的呆廢物料處置,面積節(jié)省40%(560平)
三、標(biāo)桿工廠倉庫參觀
1. 標(biāo)桿工廠企業(yè)文化、車間現(xiàn)場參觀
2. 參觀標(biāo)桿事業(yè)部倉庫
3. 倉庫5S與現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化
4. 倉庫JIT&VMI等配送形式的推進(jìn)
5. 智能化倉庫設(shè)施的應(yīng)用
6. 標(biāo)桿工廠倉庫管理專家現(xiàn)場講解
7. 現(xiàn)場答疑
第二天 全天授課
四、基于供應(yīng)鏈的倉庫管理體系建設(shè)
1. 現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下對倉儲管理的要求
2. 不要讓倉庫管理成為供應(yīng)鏈上最松的一環(huán)
3. 打造有競爭力的倉庫物流管理架構(gòu)和流程
4. 如好做好跨部門協(xié)同,保障物料供應(yīng)的同時提升效率?
5. 明確倉庫物料管理工作的八大職能和重要性
6. 倉庫管理體系建設(shè)、倉儲人員KPI設(shè)定及管理關(guān)鍵點
7. 提升倉儲物流人員專業(yè)能力
案例:倉管多技能矩陣&日常多技能培訓(xùn)
五、物料的收貨與入庫管理
1. 高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2. 收貨關(guān)鍵問題注意事項有哪些?
3. 物料快速收貨的五大步驟
4. 物料驗收有哪些基本方法和要求?
5. 如何提升帳、卡、物的一致準(zhǔn)確性?
6. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7. 如何杜絕“問題物料”在收貨區(qū)得不到及時處理的問題
8. 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決?
9. 如何辦理入庫手續(xù):入庫單據(jù)的填寫規(guī)范,如何防范入庫環(huán)節(jié)單據(jù)與實物的差異?
課堂練習(xí):
1. 收貨問題研討
2. 如何做出一份《倉庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》?它的作用有哪些?
六、發(fā)貨管理實操規(guī)范與物流配送的有效方法
1. 不同物料的出庫規(guī)范,及適用范圍的分析
2. 倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理
3. 影響領(lǐng)(發(fā))料效率的關(guān)鍵因素
4. 物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求
5. 邊線超市的建立
6. 領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
7. 物料拉動系統(tǒng)
8. 配送信號:任務(wù)柜;水蜘蛛;送料頻率
9. 物料發(fā)放配送作業(yè)要領(lǐng)及注意事項
案例分享:某知名企業(yè)通過看板拉動降低庫存
10. 退料與補料的規(guī)范操作:退料物品的合理處理
11. 非正常領(lǐng)料之處理:借料生產(chǎn)的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法
工具:退庫流程與作業(yè)指導(dǎo)書
七、庫存控制方法
1. 物料的賬物相符率是物料需求計劃的基礎(chǔ),是庫存控制的重要數(shù)據(jù)
2. 倉庫對欠料、物料異常的快速信息反饋是庫存控制的有效手段
3. 庫存控制是制造系統(tǒng)的難點和重點
4. ABC分類與分類策略
4. 庫存控制的一些策略:VMI/JIT/MILKRUN
案例:某上市公司與供應(yīng)商協(xié)作,調(diào)整物料交付策略降低庫存成本
八、課程小結(jié)—課程總結(jié) 感悟分享
1、課程小結(jié)、行動計劃
楊老師
資深講師
華東理工特邀實戰(zhàn)型講師
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗
曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式,具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗,熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。
【專長領(lǐng)域】
供應(yīng)鏈管理
柔性生產(chǎn)計劃與排程
采購、供應(yīng)商管理
精益生產(chǎn)理念與實施導(dǎo)入
庫存與倉庫管理
一線班組長和車間主任管理
5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善
【授課風(fēng)格】
實戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識生產(chǎn),采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo),注重落地實操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲
服務(wù)企業(yè)(部分)
機(jī)械機(jī)電:山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號,金明精機(jī)、中集來福士鉆井平臺、蘇泊爾、金明精機(jī)等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實等
食品醫(yī)藥:中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等
化工流程:太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等


