問題分析與解決方法提升
【課程編號】:NX47170
問題分析與解決方法提升
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【所屬類別】:領導力培訓
【培訓課時】:1-2天
【課程關鍵字】:問題分析培訓
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【課程背景】
無論你是一般員工還是職場中高層管理,無論你在組織中擔任什么職務,分析問題與解決問題的技術是置身職場中不可或缺的核心技術之一,也是每一個人在成長道路中拉開差距的關鍵路徑。
在信息知識泛濫的今天,任何人都不能因為熟記大量專門領域的資料或知識,就覺得自己的職業生涯就可以穩如泰山。在實際的工作中,各種各樣的難以計數的問題隨時都會沖到你的面前,團隊管理、客戶投訴、質量穩定、成本消耗等等,雖然嚴重性各有不同,但總是需要我們高效解決。如果一味希望通過經驗累積、犯錯重來去解決,那將是消耗上司的耐心,消耗企業的成本,消耗自己的職業生涯。因此,唯有掌握了分析與解決問題的技術,當面對大量信息時,專業知識與工作經驗、技能更能施展出來。
【課程收益】
樹立正確的問題意識與解決問題的決心。
能夠正確的界定問題,幫助學員結合實際應用在工作中。
掌握問題分析的方法,能夠運用不同的分析方法進行問題剖析,找到真因。
掌握問題解決的方法,學會應用創新性思路進行問題解決。
幫助學員掌握問題發現與解決整體思路,構建系統解決問題的方法步驟。
【課程對象】
中基層管理者、精英骨干
【課程方式】
1.知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
2.老師培訓方式:以學以致用,引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
3.應用輔導轉化:結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,促進學員用以致學,提升學習及應用技能。
【課程工具】
影響問題解決的三大心理因素
問題的三大類型
發現問題的六問法
問題陳述5W2H
問題分析橫向法
問題分析縱向5WHY法
問題策略三層次
問題研討六頂思考帽
問題創新矛盾沖突解決法
【課程大綱】
第一講:問題的定義與態度
1.問題的價值
2.什么是問題
3.影響發現與解決的三大心理因素
1)否定現狀
2)追究責任
3)對現狀產生非現實評價
4.正確認識問題的冰山模型
5.問題的三大類型
1)顯現性
2)潛在性/隱藏性
3)理想性
案例解析:
潛在性問題帶來的危害
理想性問題帶來的創新方式
第二講:正確的描述問題
1.問題描述中常見問題
2.發現問題的視角
3.問題發現的六問法
1)落差法
2)變化法
3)順利法
4)標準法
5)期待法
6)后果法
4.問題陳述邏輯——SCQA法
1)當下狀況
2)過程障礙
3)存在疑問
4)回答思路
5.問題描述的5W2H
6.問題的優先級評估
研討練習:
基于六問法進行問題發現
問題陳述邏輯的運用
第三講:結構性問題分析
1.大腦思考的原理
2.問題分析的本質
3.問題分析的邏輯原理——MECE
1)不重復
2)不遺漏
4.問題分析方法
1)問題分析之橫向魚骨圖應用
2)問題分析之縱向5WHY法
5.問題分析定性判斷標準
案例練習:
基于工作實際問題的結構性問題分析、點評。
第四講:問題解決策略
1.問題的風險性評估
2.問題解決的兩種策略
1)臨時性措施
2)根本性措施
3.對策的限制性措施考慮
4.對策方案的創新突破法
1)團隊列名法
2)他山之石法
3)強行突破法
4)創新應用九變動
5.創新方法矛盾沖突解法
1)空間分離法
2)時間分離法
3)條件分離法
4)整體與局部分離法
6.創新方法的綜合評估的六頂帽子
1)資料與信息
2)直覺與感情
3)積極與樂觀
4)邏輯與批判
5)創新與冒險
6)系統與控制
研討與分享:
小組對問題改進措施的制定與分享、點評。
注:課綱為標準課綱,具體內容根據學員實際需求進行微調!
何老師
何有志老師 生產現場提升專家
高級講師
現場管理專家
生產績效管理應用專家
精益管理實戰家
廣西工業工程學會第二屆理事會理事
清華大學工商管理碩士
15年制造企業管理經驗
2018年中國講師100強
曾任:燕京啤酒集團精益辦公室項目經理
曾任:生產咨詢管理公司執行董事、首席咨詢顧問
擅長領域:精益現場管理、生產流程優化、生產績效管理、精益生產、中基層管理、質量管理、TPM管理、安全管理等
何有志老師擅長結合以生產績效導向出發,將企業生產管理績效需求與實際問題相結合,以“用”以致“學”的方式反推學習應用,并通過豐富的案例引導學員感同深受,啟發引導,運用在工作當中。能根據現代企業員工的特點,設計符合企業實際管理應用的實戰課程。
生產管理課程系列:
1.精益生產類:《精益現場管理》、《生產流程優化與控制》、《精益生產實戰應用》、《現場5S管理》、《七大浪費》、《IE七大手法》、《TPM~生產設備管理》、《自主維護管理》、《生產計劃與物料控制》、《生產成本分析與管理》
2.生產績效管理類:《生產績效管理實操應用》、《精準績效管理》、《組織績效管理》、《OKR落地應用》、《流程績效管理》等
3.中基層管理:《卓越班組建設》、《目標與計劃管理》、《管理者角色認知》、《金牌班組長技能訓練》、《從技術到管理》、《TWI一線管理者技能提升》、《高效執行力提升》、《有效溝通管理》等
4.生產質量類:《全面質量管理》、《生產過程質量管理》、《QC改善管理》、《QC工具應用》,.《現代企業質量全過程設計與控制》、《SPC質量控制》等
5.生產安全類:《精準安全生產管理》、《生產安全檢查策略》、《風險識別與治理》
咨詢及培訓項目經驗:
萊茵生物科技公司構建企業精益管理模式,輔導企業建立現場6S與現場改善管理體系、TPM設備管理體系、QC質量改善管理體系、生產績效管理體系,企業產品質量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國外客戶對企業評價從合格晉升優秀級別。
桂林紅星配料公司構建精益管理模式
科學的結合企業需求設計精益績效管理 、現場6S管理、標準化作業、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓、輔導、落地執行,團隊能力得到整體提升,其中生產包裝效率提升40%,質量指標水平提升2%,產銷量提升12%。
復星醫藥進行生產現場管理改善
通過現場6S與改善管理的系統培訓,幫助生產車間80多位管理人員認識及掌握現場管理的工具方法。同時,結合企業現場管理標桿打造的需求,設計符合企業實際需求管理提升方案,通過3個月多時間,使公司成為了復星集團醫藥企業的現場管理標桿之星。
廣陸數測公司進行精益現場改善
輔導企業以行業標桿為目標,建立現場6S管理標準、并進行標準實施評價、持續改善;通過現場管理體系的運行,使企業現場管理得到一個質的提升,過程中各種浪費不斷被發現并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業高度認可。
廣東智威同創公司構建精益管理體系
幫助企業結合發展需求,梳理組織結構,并結合組織結構進行流程分解、精益化管理,使施工生產成本下降10%,年收益由1億增長至1.2億,同比增長20%。
紅星化工總廠構建企業精益績效管理模式
將生產目標科學分解,落實到崗、責任到人;在生產現場管理方面,則通過現場6S管理、持續改善、課題攻關活動培訓并輔導落地,有效激發管理人員與員工積極性,各項指標逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質量合格率提升2%。
佳年農業生產現場改善:
開展現場6S活動項目,建立現場管理標準,現場評價從60分提升到92分,改善建議從0到月度100條,員工積極性大幅提升。
授課風格:
課程培訓轉化,追求以學以致用,結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,引導講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
服務過的客戶:
食品/生物/酒類/飲料/煙草:中糧集團、燕之屋、農夫山泉、江中藥業、北京王府井、燕京集團(漓泉啤酒)、三金藥業集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責任公司、桂林萊茵生物科技公司、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、廣西博慶食品有限公司、湖南煙草、四川煙草……..
醫藥/醫療行業:修正藥業、新華醫療、魯南制藥、江中藥業、復星醫藥、南藥股份公司、華潤藥業、馬應龍集團、漓峰醫藥有限責任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………
電力/電網:國家電網(金昌電力)、國家電網(洛陽電力)、南方電網(玉溪電力)、南方電網(貴陽電力)、南方電網(廣州電力)、南方電網(深圳電力)、南方電網(南寧電力)、國家電網(泰山電力)、南方電網(云浮電力)、南方電網(揭陽電力)、欽州電網(揭陽電力)、欽州電網(南寧電力)、華能華電、中核檢修、中核核電
鋼鐵/化工/能源:鞍鋼、涼山礦業、新鋼、中國石化、金山化工、中泰化學、湖北世龍、浙江物產中大、國投股份、中國能源、中國石油
電子/機械/軍工:豐田制鎖(日企)、東莞達億瓦(日企)、重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責任公司、中鋁股份、廣陸數測集團、江門德邑大衛浴、樂庭電線、摩根精密機械(英資)………
交通/物流/建筑/教育:葛洲壩、中國國航、成都地鐵、中國中鐵、武漢吉安、中國聯通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產、大新建材、毛家集團、諾亞集團、廣州奈瑞爾、廣東智威同創公司………
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