危險源與應急管理
【課程編號】:NX47159
危險源與應急管理
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【所屬類別】:安全生產培訓
【培訓課時】:1天
【課程關鍵字】:安全生產培訓
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課程背景:
加強應急管理,提高預防和處置突發事件的能力,是關系國家經濟社會發展全局和人民群眾生命財產安全的大事,是構建社會主義和諧社會的重要內容;是堅持以人為本、執政為民的重要體現;是全面履行政府職能,進一步提高行政能力的重要方面。通過加強應急管理,建立健全社會預警機制、突發事件應急機制和社會動員機制,可以最大程度地預防和減少突發事件及其造成的損害,保障公眾的生命財產安全,維護國家安全和社會穩定,促進經濟社會全面、協調、可持續發展。
在生產安全事故應急實踐中,依然存在應急救援預案實效性不強、應急救援隊伍能力不足、應急資源儲備不充分、事故現場救援機制不夠完善、救援程序不夠明確、救援指揮不夠科學等問題,尤其是在一些基層企業違章指揮、盲目施救現象時有發生。這些,都嚴重影響到應急能力的提升,有時還造成次生災害。本課程專門針對上述問題和薄弱環節,旨在幫助中高層管理人員提高應急管理能力。
課程對象:
中高層專兼職安全管理人員
課程方式:
講師講授+案例分析+視頻分享+角色扮演+實操演練
課程收益:
學員了解突發事件應急管理相關知識,掌握應急管理相關法律法規要求,認識到應急管理的重要性
結合學員所在行業特點,幫助學員掌握本行業事故應急的流程、方法和注意事項
提高企業整體應急管理水平,消除和降低事故造成的危害
課程大綱:
第一講:危險源識別與風險評價
1.安全、風險與評價概念
2.危害的定性——安全法
3.危險源的兩種特性
1)第一類危險源
2)第二類危險源
4.危險源辨識的依據
思考練習:您所在的崗位是否存在以下危害?
第二講:常見事故類型與防治措施
思考練習:火電和煤礦崗位常見事故類型有哪些?
1.常見事故分析與預防對策
1)高空墜落
2)物體打擊
3)觸電
4)機械傷害
5)火災爆炸
6)坍塌
7)窒息中毒
8)化學品危害預防與控制
2.安全管理四不傷害
3.安全生產三清管理
1)清楚所管閥門的位置、作用
2)清楚各控制點的位置、作用
3)清楚各項工藝技術指標
4.安全生產四懂管理
1)懂設備原理
2)懂設備構造
3)懂設備性能
4)懂工藝流程
5.安全生產五會管理
1)會開
2)會停
3)會操作
4)會保養
5)會排除故障
第三講:應急救援與管理
1.應急管理三大預案
1)綜合預案
2)專項預案
3)現場處置方案
2.應急救援工作五項原則
1)以人為本,安全第一的原則
2)統一指揮、分級負責的原則
3)單位自救與社會救助相結合原則
4)依靠科學,依法規范原則
5)預防為主、平戰結合原則
3.應急預案演練管理
4.各類事故應急處置要點
1)人身傷害事故處置要點
2)觸電事故處置要點
3)火災事故處置要點
4)特種設備事故處置要點
5)職業危害事故處置要點
5.事故報告程序
第四講:現場應急救護技能
1.現場急救概述
2.現場急救步驟
1)脫離險區
2)檢查病情
3)對癥救治
4)安全轉移
5)注意事項
3.現場急救技術
1)止血
2)心肺復蘇三部曲
4.常見傷害應對
1)觸電
2)中毒窒息
注:具體授課內容,根據企業實際需求與培訓效果進行微調,以達到最佳的培訓效果
何老師
何有志老師 生產現場提升專家
高級講師
現場管理專家
生產績效管理應用專家
精益管理實戰家
廣西工業工程學會第二屆理事會理事
清華大學工商管理碩士
15年制造企業管理經驗
2018年中國講師100強
曾任:燕京啤酒集團精益辦公室項目經理
曾任:生產咨詢管理公司執行董事、首席咨詢顧問
擅長領域:精益現場管理、生產流程優化、生產績效管理、精益生產、中基層管理、質量管理、TPM管理、安全管理等
何有志老師擅長結合以生產績效導向出發,將企業生產管理績效需求與實際問題相結合,以“用”以致“學”的方式反推學習應用,并通過豐富的案例引導學員感同深受,啟發引導,運用在工作當中。能根據現代企業員工的特點,設計符合企業實際管理應用的實戰課程。
生產管理課程系列:
1.精益生產類:《精益現場管理》、《生產流程優化與控制》、《精益生產實戰應用》、《現場5S管理》、《七大浪費》、《IE七大手法》、《TPM~生產設備管理》、《自主維護管理》、《生產計劃與物料控制》、《生產成本分析與管理》
2.生產績效管理類:《生產績效管理實操應用》、《精準績效管理》、《組織績效管理》、《OKR落地應用》、《流程績效管理》等
3.中基層管理:《卓越班組建設》、《目標與計劃管理》、《管理者角色認知》、《金牌班組長技能訓練》、《從技術到管理》、《TWI一線管理者技能提升》、《高效執行力提升》、《有效溝通管理》等
4.生產質量類:《全面質量管理》、《生產過程質量管理》、《QC改善管理》、《QC工具應用》,.《現代企業質量全過程設計與控制》、《SPC質量控制》等
5.生產安全類:《精準安全生產管理》、《生產安全檢查策略》、《風險識別與治理》
咨詢及培訓項目經驗:
萊茵生物科技公司構建企業精益管理模式,輔導企業建立現場6S與現場改善管理體系、TPM設備管理體系、QC質量改善管理體系、生產績效管理體系,企業產品質量整體提升2%;噸汽用水量下降59%;電耗下降10.9%;維修費用下降32.7%;投料用水量下降26.6%,使國外客戶對企業評價從合格晉升優秀級別。
桂林紅星配料公司構建精益管理模式
科學的結合企業需求設計精益績效管理 、現場6S管理、標準化作業、TPM、課題項目的全過程方案并進行培訓、輔導、落地執行,團隊能力得到整體提升,其中生產包裝效率提升40%,質量指標水平提升2%,產銷量提升12%。
復星醫藥進行生產現場管理改善
通過現場6S與改善管理的系統培訓,幫助生產車間80多位管理人員認識及掌握現場管理的工具方法。同時,結合企業現場管理標桿打造的需求,設計符合企業實際需求管理提升方案,通過3個月多時間,使公司成為了復星集團醫藥企業的現場管理標桿之星。
廣陸數測公司進行精益現場改善
輔導企業以行業標桿為目標,建立現場6S管理標準、并進行標準實施評價、持續改善;通過現場管理體系的運行,使企業現場管理得到一個質的提升,過程中各種浪費不斷被發現并得到有效改善,原料耗材下降5%,獲得企業高度認可。
廣東智威同創公司構建精益管理體系
幫助企業結合發展需求,梳理組織結構,并結合組織結構進行流程分解、精益化管理,使施工生產成本下降10%,年收益由1億增長至1.2億,同比增長20%。
紅星化工總廠構建企業精益績效管理模式
將生產目標科學分解,落實到崗、責任到人;在生產現場管理方面,則通過現場6S管理、持續改善、課題攻關活動培訓并輔導落地,有效激發管理人員與員工積極性,各項指標逐步提升,其中人力成本下降5%,原料消耗下降5%,質量合格率提升2%。
佳年農業生產現場改善:
開展現場6S活動項目,建立現場管理標準,現場評價從60分提升到92分,改善建議從0到月度100條,員工積極性大幅提升。
授課風格:
課程培訓轉化,追求以學以致用,結合企業問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支持企業結合實際需求解決問題,引導講授、案例分析、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式綜合授課,啟發學員思考和掌握實用管理智慧。
服務過的客戶:
食品/生物/酒類/飲料/煙草:中糧集團、燕之屋、農夫山泉、江中藥業、北京王府井、燕京集團(漓泉啤酒)、三金藥業集團、燕京集團昆明公司、燕京集團貴陽公司、桂林三花股份公司、紅星化工集團、紅星配料食品有限責任公司、桂林萊茵生物科技公司、南寧六點半食品有限公司、燕京集團衡陽公司、昊旺生物科技公司、燕京集團廣東公司、廣西博慶食品有限公司、湖南煙草、四川煙草……..
醫藥/醫療行業:修正藥業、新華醫療、魯南制藥、江中藥業、復星醫藥、南藥股份公司、華潤藥業、馬應龍集團、漓峰醫藥有限責任公司、華潤紫竹乳膠股份公司、桂林三金………
電力/電網:國家電網(金昌電力)、國家電網(洛陽電力)、南方電網(玉溪電力)、南方電網(貴陽電力)、南方電網(廣州電力)、南方電網(深圳電力)、南方電網(南寧電力)、國家電網(泰山電力)、南方電網(云浮電力)、南方電網(揭陽電力)、欽州電網(揭陽電力)、欽州電網(南寧電力)、華能華電、中核檢修、中核核電
鋼鐵/化工/能源:鞍鋼、涼山礦業、新鋼、中國石化、金山化工、中泰化學、湖北世龍、浙江物產中大、國投股份、中國能源、中國石油
電子/機械/軍工:豐田制鎖(日企)、東莞達億瓦(日企)、重慶機械、上海辰竹、珠海通得電氣、桂林長海集團、漓佳金屬制品公司、皮爾金頓有限公司、白云電器集團、國際電線電欖、南方電網、星辰科技公司、海威科技公司、晶瑞傳感科技公司、桂林機床電器公司、科創精密模具公司、桂北機器公司、福達股份公司、科豐機械責任公司、中鋁股份、廣陸數測集團、江門德邑大衛浴、樂庭電線、摩根精密機械(英資)………
交通/物流/建筑/教育:葛洲壩、中國國航、成都地鐵、中國中鐵、武漢吉安、中國聯通、安能物流、卡樂教育、方大印頁、興盛地產、大新建材、毛家集團、諾亞集團、廣州奈瑞爾、廣東智威同創公司………
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