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制造型企業(yè)QCC品管圈與PDCA循環(huán)實(shí)踐
【課程編號】:NX16530
制造型企業(yè)QCC品管圈與PDCA循環(huán)實(shí)踐
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【所屬類別】:質(zhì)量控制培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:2天
【課程關(guān)鍵字】:QCC品管圈培訓(xùn),PDCA循環(huán)培訓(xùn)
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【課程背景】
QCC品管圈活動是以小團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ),以QC七大手法為分析工具,以PDCA循環(huán)八大步驟為改善流程,對生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量缺失或隱患進(jìn)行系統(tǒng)改善活動,過程中充分尊重團(tuán)隊(duì)成員,無限制調(diào)動人員積極性,充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)成員的無限能力,改善產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,提升企業(yè)綜合效益,通過成果發(fā)布,增加團(tuán)隊(duì)成員自我價值感,從而逐步激發(fā)廣大員工的參與性、積極性、創(chuàng)造性,促進(jìn)企業(yè)文化成型落地。
PDCA循環(huán)持續(xù)改善問題的一種思路,我們都知道企業(yè)存在就會出現(xiàn)許多的問題,并不是所有的問題都能一次性徹底解決的,通過PDCA循環(huán)對系統(tǒng)問題循環(huán)持續(xù)改善或者對問題影響權(quán)重大的問題逐步解決,此循環(huán)有戴明博士提出,也稱“戴明環(huán)”對日本企業(yè)規(guī)范化進(jìn)程及日本企業(yè)經(jīng)營哲學(xué)形成、經(jīng)濟(jì)騰飛起到不可磨滅的作用。
本課程的設(shè)計(jì)就是直接教給大家如何運(yùn)用QCC團(tuán)隊(duì)建設(shè)、QC七大手法的運(yùn)用、PDCA訓(xùn)話八大步驟如何展開運(yùn)用,過程中對認(rèn)知進(jìn)行符合中國傳統(tǒng)文化意識的講解,所有工具都結(jié)合案例進(jìn)行分析,達(dá)到結(jié)束學(xué)習(xí)回到企業(yè)就能應(yīng)用解決問題。
【課程對象】
總經(jīng)理/生產(chǎn)中高層主管/一線班組長/精益項(xiàng)目主導(dǎo)者/品質(zhì)管理主管/品質(zhì)經(jīng)理
【課程形式】
專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現(xiàn)場討論
【課程目標(biāo)及效果】
認(rèn)知QCC的發(fā)展及作用
能夠運(yùn)用QCC思路解決產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題
學(xué)會QC七大手法的靈活運(yùn)用
【課程綱要】
第一部分:何謂QCC—品管圈(所謂“小集團(tuán)”活動)
1.QCC品管圈的理解
2.QCC品管圈的特點(diǎn)
3.QCC品管圈的目標(biāo)宗旨
4.QCC品管圈與企業(yè)文化建設(shè)
5.QCC品管圈與其他管理之間的關(guān)系
第二部分:QCC品管圈的作用
1.QCC活動對人的改善作用
2.QCC活動對設(shè)備管理改善的作用
3.QCC活動對材料管理改善的作用
4.QCC活動對作業(yè)方法改善的作用
5.QCC活動對環(huán)境管理改善的作用
第三部分:QCC品管圈組織的確立
1.QCC品管圈的編組
2.QCC品管圈的產(chǎn)生
3.QCC活動應(yīng)盡的職責(zé)
4.QCC品管圈輔導(dǎo)員的確立
5.QCC品管圈圈會的形成
第四部分:QCC活動的設(shè)計(jì)與規(guī)劃
1.選擇活動主題
2.發(fā)掘問題與頭腦風(fēng)暴
3.實(shí)事求是與把握現(xiàn)狀
4.愿景設(shè)定
5.運(yùn)籌帷幄
第五部分:QCC活動的的執(zhí)行與實(shí)施
1.1.5W1H法(簡單管理)的應(yīng)用
2.改善比管理更重要(方法論實(shí)踐)
4.提案改善制度
5.標(biāo)準(zhǔn)化、量化、數(shù)字化
6.6.1﹢1教練技術(shù)與OJT
7.QC七大手法了解與應(yīng)用
8.防呆糾錯方法
9.SPC—統(tǒng)計(jì)過程控制
第六部分:QCC活動的成果發(fā)布與交流
1.定期發(fā)布與不定期發(fā)布
2.圈長發(fā)布
3.圈員代表發(fā)布
4.評估與激勵
第七部分:PDCA管理概述
1.PDCA管理起源與定義
2.PDCA循環(huán)管理的特點(diǎn)
3.管理預(yù)防思想
4.PDCA管理與績效管理
第八部分:管理原則和過程
1.管理的五大原則
2.管理者的角色
3.管理的過程
4.常用問題分析手法
5.問題處理方法
6.管理的效益
第九部分:管理的對象
1.選擇管理對象的原則
2.怎樣選擇管理對象
3.偶發(fā)性障礙
4.經(jīng)常性障礙
5.管理創(chuàng)新對象
6.選擇管理改進(jìn)對象的方法
第十部分:PDCA循環(huán)及其八個步驟
1.分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題
2.分析質(zhì)量問題中各種影響因素
3.分析影響質(zhì)量問題的主要原因
4.針對主要原因,采取解決的措施
5.執(zhí)行,按措施計(jì)劃的要求去做
6.檢查,把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對比
7.標(biāo)準(zhǔn)化,把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
8.把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決
綜合演練:活用PDCA管理循環(huán)
侯老師
制造型企業(yè)精益化管理實(shí)踐專家 侯海飛
【專業(yè)資質(zhì)】
中國民(私)營經(jīng)濟(jì)研究會成員
中國MINI離散型隨機(jī)咨詢服務(wù)模式創(chuàng)始人
中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證精益管理實(shí)踐特聘專家
全國數(shù)十家管理咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)精益生產(chǎn)管理首席顧問&講師
【從業(yè)經(jīng)歷】
曾在世界500強(qiáng)日臺資富士康從產(chǎn)線作業(yè)員開始實(shí)踐、線長、PE、QC、QE、組長、代課長、專理、經(jīng)理,接受著純正、系統(tǒng)的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益化管理實(shí)踐企業(yè))培訓(xùn)及后續(xù)5S、TPM、QCC、TQC、IE、SIXSIGMA等專案洗禮,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的融通民營企業(yè)500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn);
toshiba民營企業(yè)生產(chǎn)副總、運(yùn)營總經(jīng)理、企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)搭建負(fù)責(zé)人,運(yùn)用系統(tǒng)的豐田系統(tǒng)理論+專案實(shí)踐+企業(yè)現(xiàn)狀如何打造精益生產(chǎn)系統(tǒng)
【授課風(fēng)格】
采用針對性課題講授,咨詢真實(shí)案例分析,學(xué)員分組PK式討論、現(xiàn)場方案制作演練、特殊視頻案例講解,系統(tǒng)并有針對性的進(jìn)行輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員耳目一新、眼前一亮、思維發(fā)散,能夠與參訓(xùn)者產(chǎn)生共鳴,學(xué)員短時間就能對所學(xué)理念及工具領(lǐng)悟,激發(fā)出屬于自己的認(rèn)知與工具方法,增強(qiáng)參與學(xué)員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力,從而實(shí)現(xiàn)“學(xué)、思、練、用、省”促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)“多、快、好、省”的目標(biāo);
特有的輕松、幽默、富有感性色彩的授課風(fēng)格,從培訓(xùn)中領(lǐng)悟豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及現(xiàn)代精益生產(chǎn)管理的真諦,共性的問題作為案例進(jìn)行講解,個性的問題進(jìn)行單獨(dú)輔導(dǎo),帶著問題學(xué)習(xí),帶著問題思考,帶著問題練習(xí),在培訓(xùn)中解決學(xué)員工作中所遇到的實(shí)際問題,給方法,給工具,一次學(xué)習(xí)終身受益,達(dá)到實(shí)戰(zhàn)實(shí)用即學(xué)即用,培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí),生產(chǎn)運(yùn)用管理中就能實(shí)踐。
【擅長領(lǐng)域】
精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐、全面質(zhì)量管理實(shí)踐、全面設(shè)備保養(yǎng)實(shí)踐
【主講課程】
精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)踐
《5S/6S管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《精益改善項(xiàng)目—效率效能改善》
《TPS認(rèn)知與企業(yè)管理實(shí)踐應(yīng)用》
《目視化管理&看板管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《如何快速實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)踐
《MTP—中層管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《生產(chǎn)班組OJT與OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《生產(chǎn)班組長全面能力提升系統(tǒng)班》
《班組長(基層)卓越管理技能提升訓(xùn)練》
《TWI—一線基層(班組)管理者技能訓(xùn)練》
全面質(zhì)量管理實(shí)踐
《8D異常分析與改善》
《PDCA解決質(zhì)量問題與管理提升》
《QCC品管圈認(rèn)知與推行實(shí)踐管理》
《日常管理與匯報(bào)A3報(bào)告的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《制造型企業(yè)運(yùn)用FMEA失效模式與結(jié)果分析》
《TQM全面質(zhì)量管理基本理念認(rèn)知與質(zhì)量改善專案分析》
《TPM全面設(shè)備保養(yǎng)推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
【部分案例成果展示】
濟(jì)源能力源生物飲品生產(chǎn)效率效能改善 5期輪訓(xùn)
河南比比客餐飲精益化5S管理餐廳前廳、后廚改善
鑫麒麟酒店(滑縣)精益化5S管理后廚改善 2期輪訓(xùn)
河南新科起重精益化5S管理、QCC、TPS改善 3期輪訓(xùn)
河南亞都實(shí)業(yè)精益化5S管理、精益項(xiàng)目咨詢項(xiàng)目組長、顧問
江蘇朗歐藥業(yè)精益化5S管理、項(xiàng)目管理咨詢項(xiàng)目組長、顧問
廣州亞豪家居精益化5S管理、質(zhì)量管理咨詢項(xiàng)目組長、顧問
【服務(wù)客戶】
機(jī)械、制造加工行業(yè)
潤達(dá)機(jī)械、金馬智能、新科智能、峰智宇精密、優(yōu)沃機(jī)械設(shè)備、新科起重、柳工、黃海機(jī)械、一刀精密、萬杰、華鎮(zhèn)機(jī)械、愛瑪電動車、雙馬集團(tuán)、中州廚具、金龍塑業(yè)、永生摩托、力量新材料、中宇馬具、三禾電器、富士康(濟(jì)源)、天和焊接、河南捷和汽車、南陽漢冶特鋼、濟(jì)源鋼鐵、和源瓷業(yè)、博康瓷業(yè)、新鄉(xiāng)眾冠義齒制作有限公司、河南國隆實(shí)業(yè)、凱雪冷鏈等
醫(yī)藥、化工行業(yè)
哈藥集團(tuán)、國藥哈森藥業(yè)、潤東醫(yī)藥、華藥集團(tuán)、石藥集團(tuán)、華仁藥業(yè)、以嶺醫(yī)藥、御大夫、康美達(dá)醫(yī)療器械、萬程藥業(yè)、恒峰醫(yī)藥、安泰醫(yī)藥、中科神農(nóng)、志泉醫(yī)藥、遂成藥業(yè)、巨龍生物、國藥集團(tuán)、華蘭生物、立白集團(tuán)、鄭氏化工、華潤醫(yī)藥、仁和中方、魯南制藥、成都康弘藥業(yè)、財(cái)鑫集團(tuán)等
食品、加工行業(yè)
雙匯集團(tuán)(濟(jì)源)、娃哈哈集團(tuán)、安琪酵母(睢縣)、中沃飲品、能力源生物飲品、玉川、伊斯特、栗子園、鴻潤飲品、河南比比客餐飲、優(yōu)洋飲品、可口可樂(南寧)、南寧恒大冰泉等
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2026年
2025年
2024年
生產(chǎn)管理培訓(xùn)推薦公開課
名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)
陳景華老師
名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...
施榮偉老師
實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn)...
