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現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班

【課程編號】:MKT041544

【課程名稱】:

現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓|質量控制培訓

【時間安排】:2026年09月14日 到 2026年09月16日4800元/人

2025年08月25日 到 2025年08月27日4800元/人

2024年09月09日 到 2024年09月11日4800元/人

【授課城市】:南京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班相關內訓

【其它城市安排】:成都 合肥 無錫 大連 廣州 重慶 西安 北京 嘉興 寧波 青島 杭州 蘇州 常州 上海

【課程關鍵字】:南京質量管理培訓,南京質量改善培訓

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課程介紹

建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。

課程收益

理解現場質量管理核心要求

打造現場質量管理基礎模型

掌握現場品質系統改善方法

課程全面總復習與應用指南

課程對象

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。

課程大綱

1理解現場質量管理核心要求

1.1制造現場典型問題案例分析

1.1.1分析問題基本思路

抓住痛點

由表及里

1.1.2解決問題四大步驟

達成共識

緊急遏制

限期整改

經驗平移

1.2現場質量管理基本理念

1.2.1什么是質量

質量的本質

客戶眼光及全局視角

1.2.2百年質量管理啟示錄

質量從哪里來?

東西方的競賽與啟示

兩大路線融合與三位質量大師的貢獻

1.2.3現場質量管理三大紀律

三不與質量長城

現場質量三原則

三現主義的真諦

1.2.4現場質量管理八項注意

深刻理解八項注意

八項注意與生產及品質之關系

如何結合實際應用

1.3現場六大要素管理

1.3.1系統改善六大要素的整體方向(重要?。?/p>

1.3.2防錯防呆

十大原理

提升路徑

定期驗證

1.3.3標準化作業

為什么要標準化?

什么是標準化?

如何標準化?(結合案例演練)

1.3.4培訓也要標準化

培訓的三重境界

現場培訓的四個現代化

1.3.5設備點檢-如何做更有效

如何做好設備點檢一級目視化

設備點檢的二、三級目視化方法提示

1.3.6活用關鍵策略組合

針對品質異常-啟動快速響應

針對現場紀律-實施分層審核

針對關鍵特性-統計過程控制

針對高風險點-持續優先改進

2打造現場質量管理基礎模型

2.1典型問題點收集與評估(內外同步,一網打盡)

2.2工序分析與影響因素(頭腦風暴,結構思維)

2.3相關性矩陣分析(經驗積累,數據驗證)

2.4風險識別與評估(系統識別產生與流出風險)

2.5系統優化方向(結合模型,舉一反三)

2.6案例研究與分享

3掌握現場品質系統改善方法

3.1問題解決基本理念與流程

3.1.1基本理念-八項注意

3.1.2基本流程-七步鉆石

應用七鉆系統排查六大要素

快速鎖定生產與技術職責

疑難雜癥解決方向

3.2一把鑰匙開一把鎖

3.2.1工程判定

3.2.2變異點分析

靈活應用模型

如何與七鉆結合

3.2.3腦力風暴

執行要點

先求全再求準

3.2.4簡單統計手法

活用QC手法及5why的經典思路(結合案例分析)

如何把簡單的工具用到極致(結合課堂演練)

3.2.5創新方法

3.3相對復雜問題快速突破-

3.3.1學習經典(1+1教學,即經典案例及學員或企業自身案例分析)

① 普適法則-找規律

準確描述問題

如何列全時空維度

根據三現主義收集數據

找出最大波動來源

鎖定最有力量解決問題的人及要素

② 快速查找-比較法

非組裝問題(焊接、注塑、電鍍、沖壓、機加工、熱處理等零部件制造、半導體、化工及材料級生產)運用現場數據確定要因的最簡單方法

確定解決方案及最佳現實公差

亦適用于組裝后通過拆裝法確定是來料問題的進一步分析

③ 特別補充-拆裝法

簡單而神奇的交換-復雜組裝問題的完美路徑

-如何快速判定是組裝本身還是來料問題

-如何應用步進式拆裝或來料互換鎖定真因

非組裝問題如何應用該邏輯思路徹底解決(靈活運用)

3.3.2挑戰極限

① 應用所學完成課堂大練習

要求-以最小的成本或試驗次數確定要因及最佳條件

方法-可參考之前學過或曾經用過的任何方法

② 完成經驗庫建設

③ 擇優發表

4課程全面總復習與應用指南

4.1系統串聯課程所有知識精華

完善一個模型

履行兩項天職

堅持三大紀律

改善四大步驟

掌握五種方法

查控六大要素

應用七步鉆石

注意八項原則

4.2如何分享與應用落地

4.3疑難解答

劉老師

任某咨詢公司特聘資深培訓講師/咨詢顧問

Senior Trainer高級培訓師

Overall Industrial Experiences: 25Years 行業經驗:25年

Qualification and Expertise: 資質與專業領域:

AIAG Plexus Qualified Trainer 美國汽車工業協會培訓師

Education: 教育背景:

M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

華東理工大學工商碩士

Companies trained: 培訓過的主要企業:

微電子/家電及光通訊

西門子Siemens (Nanjing)聯合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai),三星半導體Samsung Semiconductor (Suzhou) ,CR 華潤微電子MICRO(Wuxi),博西華B/S/H(Nanjing)??耸?,Oechsler(Taicang),安費諾Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江億力(上海,嘉善),日立海立Hitachi Highly (Shanghai),上海微電子,長電etc.,

航天航空及交通運輸

博世Bosch (Wuxi),伊頓Eaton (Wuxi),卡特彼勒Caterpillar (Wuxi),法雷奧Valeo (Wenling),大眾聯合Volkswagen Allied(Shanghai,Nanjing),李爾Lear (Shanghai),德爾福Delphi (Shanghai),科世達KOSTAL Gmbh(Shanghai,Changchun,麥格納MagnaDonnelly(Shanghai),申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai),納鐵福SAIC-GKN(Changchun),格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou),康斯博格Kongsberg (Shanghai,Wuxi),博格華納BorgWarner(Ningbo),豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan),恩斯克NSK(Hangzhou)江鈴汽車JMC(Nanchang),奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu),福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin),韓泰輪胎Hankook(Jiaxing),東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou),優科豪馬,徐工集團XCMG(Xuzhou),西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei),尼得科(Nidec),萬向集團WANXIANG GROUP(Hangzhou),無錫地鐵WUXI METRO,etc.,

化工/醫療/新能源及新材料

江蘇時代CATL(Liyang), CHNT(Haining),阿特斯陽光CanadianSolar(Changshu),晶科(Jiangxi),晶澳(Hefei)正泰(Zhejiang),皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai),NOK(Wuxi),住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai),江蘇興達Jiangsu Xingda,華翔Huaxiang,一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu),Jiangxi Copper Corp江銅集團(Nanchang),TAEKWANG泰光化纖(常熟),南微醫學Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology(Nanjing),賽諾菲sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多METTLER TOLEDO,雅培Abbott(Hangzhou),道達爾TOTAL(Zhenjiang),寶鋼集團,常寶股份,林華醫療,通威,吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主講課程:

現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)-版權課程

應用AI解決復雜品質問題、8D+5why綜合訓練、謝寧/經典DOE、六西格瑪等

先進制造業高風險產品質量管理/質量策劃核心流程風險管控、QFD在高端制造業應用等

六大核心工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP)、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

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