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課程介紹：

精益六西格瑪（Lean Six Sigma，簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)SS）是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。

精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合，其本質(zhì)是消除浪費(fèi)并減少變異。精益六西格瑪管理的目的是通過(guò)整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)單個(gè)生產(chǎn)模式的不足，達(dá)到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮?jiǎn)單相加，而是二者的互相補(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。

課程目標(biāo)：

1.熟悉精益6σ的推行步驟和管理模式；

2.掌握精益6σ方法工具的使用；

3.學(xué)會(huì)精益6σ推進(jìn)專案的應(yīng)用；

4.掌握如何了解和滿足客戶需求，提高客戶滿意度；

5.掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)問(wèn)題分析與解決問(wèn)題的能力；

6.幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；

7.形成持續(xù)改善的思維和解決問(wèn)題的管理模式；

8.營(yíng)造企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的管理文化與氛圍。

課程特色：

小班授課：互動(dòng)性強(qiáng)，一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)

直擊核心：從六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷熬G帶知識(shí)體系入手，從項(xiàng)目實(shí)施路徑圖為主線展開(kāi)。

結(jié)果導(dǎo)向：使學(xué)員結(jié)合自身企業(yè)及部門特點(diǎn)系統(tǒng)掌握六西格瑪?shù)捻?xiàng)目選擇、項(xiàng)目管理、各階段工具應(yīng)用等；

注重實(shí)戰(zhàn)：課程配備豐富的案例，涵蓋多個(gè)產(chǎn)品和行業(yè)；

教學(xué)相長(zhǎng)：透過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

課程大綱

第一模塊：精益六西格瑪簡(jiǎn)介與界定(Define)階段

一、LEAN SIX SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動(dòng)）

1.為何大企業(yè)都在推行精益生產(chǎn)和（或）六西格瑪管理？

2.什么是精益生產(chǎn)、什么是六西格瑪？

3.如何正確的理解與應(yīng)用精益六西格瑪？

4.精益六西格瑪與企業(yè)戰(zhàn)略管理的關(guān)系

5.精益六西格瑪管理的框架模型

6.精益六西格瑪帶級(jí)角色與主要職責(zé)

7.成功推行精益六西格瑪應(yīng)該具備的基礎(chǔ)有哪些？

二、如何界定和啟動(dòng)一個(gè)精益六西格瑪（Lean Six Sigma)項(xiàng)目

1.如何選擇項(xiàng)目？

2.項(xiàng)目的來(lái)源途徑

3.項(xiàng)目可行性分析

4.項(xiàng)目描述的要求

5.項(xiàng)目小組建立、項(xiàng)目小組建設(shè)

6.項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)

7.宏觀流程圖（SIPOC）知識(shí)與練習(xí)

8.項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定原則

9.制作項(xiàng)目計(jì)劃編制

10.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析與管理

11.項(xiàng)目預(yù)計(jì)收益計(jì)算方法

12.某企業(yè)推行精益六西格瑪項(xiàng)目案例分享

三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)

1.何謂統(tǒng)計(jì)學(xué)，統(tǒng)計(jì)學(xué)的意義

2.總體和樣本，如何選樣本

3.參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量的介紹

4.集中趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)量

5.離散趨勢(shì)的統(tǒng)計(jì)量

四、品質(zhì)成本分析

1.質(zhì)量損失函數(shù)

2.品質(zhì)成本與利潤(rùn)的關(guān)系

3.預(yù)防成本的科目

4.鑒定成本的科目

5.失敗成本的科目

6.過(guò)程能力值與品質(zhì)成本的對(duì)應(yīng)關(guān)系

第二模塊：精益六西格瑪測(cè)量（Measure）階段

一、流程分解與流程管理

1.何謂流程，流程管理

2.微觀流程圖的介紹

3.微觀流程圖的制作與注意事項(xiàng)

4.價(jià)值流程圖（VSM）的簡(jiǎn)介

5.價(jià)值流程圖（VSM）的制作與注意事項(xiàng)

6.價(jià)值流程圖（VSM）案例分享

二、失效模式及效果分析（FMEA）

1.失效模式及效果分析（FMEA）的產(chǎn)生背景與意義

2.失效模式及效果分析（FMEA）的用途

3.失效模式及效果分析（FMEA）的常見(jiàn)類型

4.失效模式及效果分析（FMEA）開(kāi)展流程

5.失效模式及效果分析（FMEA）的制作步驟

6.失效模式及效果分析（FMEA）打分原則與注意事項(xiàng)

7.失效模式及效果分析（FMEA）案例制作練習(xí)及講解

三、MINITAB介紹

1.MINITAB的簡(jiǎn)介

2.MINITAB的視窗介紹

3.MINITAB的基本操作欄講解

4.MINITAB實(shí)際操作演練

四、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

1.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的定義

2.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的目的與意義

3.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的步驟

4.連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

分辨率、靈敏度偏倚、線性、穩(wěn)定性

重復(fù)性、再現(xiàn)性

5.離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

6.屬性一致性檢驗(yàn)

7.測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）的案例講解與練習(xí)

五、過(guò)程能力分析

1.過(guò)程能力的定義

2.過(guò)程能力指標(biāo)有哪些？

3.連續(xù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程能力分析

Cp/Cpk/Pp/Ppk

4.離散型數(shù)據(jù)的過(guò)程能力分析

DPO/DPU/DPPM/DPMO

5.過(guò)程能力分析案例講解與練習(xí)

第三模塊：精益六西格瑪分析(Analyze)階段

一、尋找問(wèn)題原因

1.5Why分析的開(kāi)展步驟與注意事項(xiàng)

2.魚骨圖分析的制作步驟與注意事項(xiàng)

3.頭腦風(fēng)暴的原理、開(kāi)展的四大原則

4.通過(guò)案例分析、練習(xí)尋找問(wèn)題的方法

二、確定關(guān)鍵原因

1.排列圖的原理與一般操作步驟

2.排列圖與分層法的結(jié)合運(yùn)用

3.散點(diǎn)圖的原理與一般操作

4.通過(guò)案例分析、練習(xí)尋找關(guān)鍵問(wèn)題的方法

三、驗(yàn)證分析結(jié)果

1.何謂假設(shè)檢驗(yàn)

2.何謂估計(jì)（點(diǎn)估計(jì)、區(qū)間估計(jì)）

3.何謂置信區(qū)間

4.假設(shè)檢驗(yàn)的操作步驟

5.假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)

6.假設(shè)檢驗(yàn)的判定方法

7.均值的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

8.方差的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

9.比例的假設(shè)檢驗(yàn)（單總體、雙總體、多總體）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

10.方差分析（ANOVA）的知識(shí)講解、案例分析與練習(xí)

第四模塊：精益六西格瑪改善(Improve)階段

一、改善階段常用定性與定量分析方法

1.改善階段主要任務(wù)

2.親和圖的介紹、用途與操作步驟

3.親和圖的案例練習(xí)

4.六頂思考帽的介紹

5.回歸分析介紹

6.回歸分析的應(yīng)用步驟

7.一元線性回歸的講解、案例練習(xí)

二、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）

1.什么是試驗(yàn)設(shè)計(jì)

2.試驗(yàn)設(shè)計(jì)的主要因素及水平

3.試驗(yàn)類別及選擇方法

4.試驗(yàn)結(jié)果分析的思路

5.試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)及結(jié)果分析

6.全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)概述

7.全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的操作步驟

8.全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的分析過(guò)程

9.全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)的改進(jìn)

10.全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析及練習(xí)

第五模塊：精益六西格瑪控制(Control)階段、總結(jié)與考試

一、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）的簡(jiǎn)介

1.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的產(chǎn)生背景

2.統(tǒng)計(jì)思想及控制圖

3.控制圖的種類及選用

4.使用控制圖前的準(zhǔn)備

二、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPC

1.計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

2.計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

3.常見(jiàn)四種計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的實(shí)際案例操作

三、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPC

1.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途

2.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用

3.常見(jiàn)四種計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖

4.計(jì)數(shù)型控制圖的實(shí)際案例操作

四、總結(jié)與考試

1.精益六西格瑪知識(shí)回顧

2.一個(gè)完整精益六西格瑪案例分享

3.答疑與交流

專家老師

簡(jiǎn)介：

此專業(yè)認(rèn)證項(xiàng)目的目的在于使參加培訓(xùn)的學(xué)員能夠：

1、在業(yè)內(nèi)展示自己的專業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、提高職場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為職業(yè)生涯的進(jìn)一步提升打下基礎(chǔ)。

2、通過(guò)掌握專業(yè)的質(zhì)量管理的先進(jìn)理念和技能增強(qiáng)個(gè)人知識(shí)面、促進(jìn)個(gè)人職業(yè)發(fā)展。

3、通過(guò)學(xué)習(xí)對(duì)六西格瑪管理與改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行有效開(kāi)展，來(lái)提高學(xué)員對(duì)其所在企業(yè)和組織的貢獻(xiàn)。

完成該項(xiàng)目的學(xué)習(xí)后，學(xué)員能夠：

1、理解六西格瑪管理過(guò)程中的各種相關(guān)因素，與供應(yīng)商的相互關(guān)系及客戶服務(wù)等諸多因素。

2、預(yù)測(cè)質(zhì)量改進(jìn)需求，提供有效的改進(jìn)方案并管理好項(xiàng)目時(shí)間和進(jìn)展。

3、對(duì)質(zhì)量過(guò)程所涉及的各種資源進(jìn)行有效管理和控制。

4、通過(guò)掌握時(shí)間、進(jìn)度和資源安排來(lái)對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量管理和改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行整合，實(shí)施包括物資計(jì)劃、企業(yè)資源管理、即時(shí)生產(chǎn)等方面的系統(tǒng)工藝技術(shù)。

結(jié)業(yè)要求：

學(xué)員學(xué)完六西格瑪系統(tǒng)課程后將獲得該項(xiàng)目的培訓(xùn)證書。如果學(xué)員參加并通過(guò)美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)的認(rèn)證考試，將會(huì)被美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)授予“國(guó)際注冊(cè)六西格瑪綠帶證書”（通常考試費(fèi)為200元人民幣、認(rèn)證費(fèi)為1600元人民幣）。

考試形式和格式：

考試采取選擇題和案例題相結(jié)合的形式。考題由經(jīng)美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)認(rèn)證的資深教育成員組成的考試委員會(huì)來(lái)制定，考試地點(diǎn)取決于學(xué)員和他們的負(fù)責(zé)人。其負(fù)責(zé)人可以是目前較活躍的認(rèn)證成員，或經(jīng)理、主管、老師、教授及具有相同地位的人員。

職業(yè)頭銜：

通過(guò)考試的學(xué)員將被授予六西格瑪綠帶頭銜。這一認(rèn)證類似于會(huì)計(jì)、保險(xiǎn)、醫(yī)藥、法律和其它職業(yè)的認(rèn)證。其全稱或者縮寫可應(yīng)用于個(gè)人名片或信函等文件中。

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