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培訓對象：

生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃相關人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員.

培訓方式：

講師授課、案例分析、小組討論、角色演練、視頻分享及游戲活動。

培訓目標：

1.學員將掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構；

2.掌握生產與物料計劃控制的有效方法，物料配送運作等；

3.基于ERP的精益生產計劃的制定、實施及有待解決的問題；

4.提高備料準確率 , 保持生產順暢；

5.對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調；

6.幫助管理者科學地、有效地構建自己的PMC組織和流程；

課程概要

生產計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司盈利成敗，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技朮來解決問題。

課程大綱：

《生產計劃與物料控制（PMC）》 主講：王先生（8月10日）

序 生產計劃與物料控制概述

什么是生產計劃與物料控制

PMC流程改善的三大理念

生產計劃的價值是什么

生產計劃管理部門的職能

導致生產混亂的主要原因

生產混亂將出現(xiàn)的問題

第一章 基于ERP的精益生產計劃的制定

如何制定生產計劃

如何應對緊急訂單與臨時插單

制定生產計劃要依據的各種標準

如何評價一個生產計劃的合理性？

編制斷續(xù)型生產計劃的原則

良性生產系統(tǒng)的特征

如何進行生產異常的控制

如何編制生產日程計劃

不同類型產品的生產準備期

如何依據在制品的種類來控制其庫存

如何計算生產節(jié)拍

批量生產進度計劃的制定原則

單件小批進度生產計劃的制定原則

不同市場需求的生產計劃關系圖

不同生產組織方式的選擇

如何按照工藝專業(yè)化組織生產

簡述工藝專業(yè)化生產管理的優(yōu)缺點

如何按照對象專業(yè)化組織生產

簡述對象專業(yè)化生產管理的優(yōu)缺點

選擇物料移動方式時應考慮的因素

如何進行產能預測

如何在限定產能下，消除瓶頸，減輕壓力，提高生產效益

第二章 準時化生產——JIT

什么是JIT

推行JIT的13項具體措施

保證生產線快速應變的產品設計

JIT減少零件種類對物流的益處

制定JIT生產計劃的原則

如何提高銷售訂單與生產計劃的協(xié)調性

提高銷售信息的準確率，減少緊急插單，保證JIT生產

第三章 物流管理

什么是物流

物流是企業(yè)的第三利潤源

庫存控制對于企業(yè)的意義是不是僅僅在于減少資金積壓？

庫存周轉率的實際應用

庫存降低的12種方法與途徑

物流管理的“背反原則”

生產物流的常見問題

生產物流的三個場所

生產物流管理的六個要素

物流管理的KPI績效考核指標

減少物流成本的著眼點

物流過程中對物料的質量控制

生產物流布局的設計思路

包裝的功能

包裝與物流的關系

實現(xiàn)包裝標準化，提高物流效率

王老師

一汽集團工業(yè)工程專業(yè)的高級工程師，是中國著名的將《道德經》及儒家思想貫徹于領導與管理的研究專家，潛心研修《道德經》20余年，被譽為橫跨國學管理與精益生產管理兩大領域的專家；金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人，5S、QC、TQM、六西格瑪的管理真諦的發(fā)現(xiàn)者。

通過21年深入生產現(xiàn)場的實踐，對“精益生產”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業(yè)的應用，終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務，具有豐富的培訓經驗和高超的咨詢項目推進能力。

具有在特大型制造企業(yè)生產工藝、現(xiàn)場改善、管理培訓與咨詢等共16年的實踐經驗；2002—2005年，曾參與一汽集團的管理變革，與豐田專家一起，在生產現(xiàn)場推行精益生產；2005年，參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》；精心總結出適應中國企業(yè)推進精益生產戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。

企業(yè)管理診斷、精益生產體系的設計（現(xiàn)場定置管理、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產線均衡、快速轉換）、生產現(xiàn)場劃及布局、TPM（全員設備效率保全）體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、TQM質量管理體系診斷，六西格瑪等。

一汽集團、長虹集團、海爾集團、五糧液集團、中國重汽集團、云天化國際化工集團、內蒙天河化工集團、吉利集團、絲寶日化集團、正泰集團、川威集團、成飛集團、合力叉車、吉林汽車、東風風神汽車、廣本汽車、玉柴集團、湖北長豐汽車集團、河南一拖集團、金六福酒業(yè)、杭州鍋爐集團、寧波摩士集團、浙江三花制冷集團、北京華德液壓泵集團、北京索愛普天、安徽華菱電纜集團、廣西人造板家居制品制造集團、中煙制造一部廣西卷煙廠等企業(yè)。

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