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課程背景

成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如富士康的蘋(píng)果手機(jī)質(zhì)量事故導(dǎo)致10億元的損失,但目前沒(méi)有引起眾多企業(yè)管理層足夠重視，而質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性就是企業(yè)的第一大軟成本；

據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營(yíng)成本（不含原材料成本）的25%以上，而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦，那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的銀礦；

目前中國(guó)企業(yè)質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性控制不好，直接增加了企業(yè)的采購(gòu)成本、產(chǎn)品制造成本、庫(kù)存資金占用成本、客戶服務(wù)成本，而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分，甚至企業(yè)的關(guān)門(mén)或破產(chǎn)；

培訓(xùn)特色：

三“從” 四“得”+ 兩“多”一“快”

三從：培訓(xùn)從實(shí)戰(zhàn)落地出發(fā)、從問(wèn)題解決出發(fā)、從企業(yè)業(yè)績(jī)突破出發(fā)（實(shí)戰(zhàn)性）

四得：培訓(xùn)課程內(nèi)容學(xué)員聽(tīng)得懂、記得住、練得會(huì)、用得好與用得了（簡(jiǎn)單性）

兩多：質(zhì)量成本實(shí)戰(zhàn)管理工具多、實(shí)際落地方法多,實(shí)用表單格式多（落地性）

一快：質(zhì)量成本管理培訓(xùn)向企業(yè)效益轉(zhuǎn)換快，快速見(jiàn)到管理創(chuàng)造利潤(rùn)（成果性）

培訓(xùn)對(duì)象

總經(jīng)理、管理代表、財(cái)務(wù)主管、部門(mén)管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。

課程收益:

在質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中樹(shù)立正確的質(zhì)量理念與正確的質(zhì)量成本管理理念；

了解質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量成本的發(fā)展歷史與質(zhì)量成本的分類(lèi)方法；

掌握質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量成本計(jì)劃的制訂方法與質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的基本方法；

掌握質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量成本科目的調(diào)整方法與質(zhì)量成本核算的基本方法；

掌握質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量成本綜合分析的基本方法及生產(chǎn)管理與質(zhì)量成本關(guān)系；

掌握質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量成本常態(tài)控制的方法與質(zhì)量成本業(yè)績(jī)考核的基本方法；

掌握質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制中質(zhì)量降損與持續(xù)改進(jìn)的步驟與具體方法與措施；

有具體章節(jié)的成果輸出以及課后的改善成果輸出；

課程大綱

模塊一 質(zhì)量管理與企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本

第一講 質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

1.質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的嗎？

2.產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來(lái)的嗎？

3.不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品

4.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？

質(zhì)量專(zhuān)家介紹及質(zhì)量發(fā)展進(jìn)展

1.質(zhì)量管理發(fā)展歷史

2.先進(jìn)的質(zhì)量管理理念的介紹

3.質(zhì)量管理中的“三不”政策

4.質(zhì)量管理專(zhuān)家如何說(shuō)質(zhì)量

現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)

1.錯(cuò)誤的質(zhì)量觀念

2.質(zhì)量管理作用與意義

3.質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān)

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】:通過(guò)哪些活動(dòng)開(kāi)展，可以影響企業(yè)高層？中層？基層人員？從而塑造優(yōu)秀的質(zhì)量文化案例分析與討論

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：質(zhì)量管理各自為政，改變質(zhì)量管理從“要我做”為“我要做”的自主質(zhì)量管理模式;成果輸出：塑造優(yōu)秀質(zhì)量文化的各種活動(dòng)與內(nèi)容，《質(zhì)量文化落地活動(dòng)》。

第二講：企業(yè)運(yùn)營(yíng)與成本績(jī)效管理

精益理念與成本績(jī)效管理

1.時(shí)代需要精益生產(chǎn)

2.精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

3.精益生產(chǎn)與企業(yè)經(jīng)營(yíng)

財(cái)務(wù)報(bào)表與企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效

1.利潤(rùn)-企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)

2.不可不懂得利潤(rùn)表

3.利潤(rùn)增加的兩種途徑

4.降低成本對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)

企業(yè)的成本構(gòu)成

1.什么是成本，成本產(chǎn)生的過(guò)程

2.什么是物料成本

3.什么是人工成本

4.什么是制造費(fèi)用

5.單位成本結(jié)構(gòu)

6.降低成本就是改善成本結(jié)構(gòu)

成本績(jī)效管理推動(dòng)

1.成本推動(dòng)準(zhǔn)備

2.如何推動(dòng)成本管理

3.成本推動(dòng)流程圖

4.成本管理文件

成本特性與控制方法

1.固定成本與變動(dòng)成本

2.成本的特性及成本計(jì)算的目的

3.成本特性曲線

4.保本點(diǎn)分析

5.目標(biāo)成本控制法

6.標(biāo)準(zhǔn)成本控制法

7.管理者與成本控制

8.管理者的能力要求

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 格力集團(tuán)案例解析

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解如何進(jìn)行成本核算的方法，而導(dǎo)致的成本與質(zhì)量意識(shí)缺乏，導(dǎo)致管理失控造成的浪費(fèi)現(xiàn)象；成果輸出：《企業(yè)負(fù)債表》《企業(yè)利潤(rùn)表》《企業(yè)成本構(gòu)成分解表》，企業(yè)成本降低，業(yè)績(jī)提升流程與方法。

第三講、 質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性

1.質(zhì)量成本管理的必要性

2.質(zhì)量成本的本質(zhì)

3.質(zhì)量成本的任務(wù)

4.質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段

質(zhì)量成本的定義與分類(lèi)

1.預(yù)防成本

2.鑒定成本

3.外部失敗成本

4.內(nèi)部失敗成本

5.質(zhì)量成本的細(xì)分

6.各種質(zhì)量成本間關(guān)系

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 四種質(zhì)量成本分類(lèi)案例分析與練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解質(zhì)量與成本的關(guān)系，不了解質(zhì)量可以帶來(lái)利潤(rùn)；成果輸出：《質(zhì)量成本分類(lèi)清單》。

模塊二 質(zhì)量成本推行實(shí)務(wù)

第四講 質(zhì)量成本建立基礎(chǔ)與科目設(shè)置

質(zhì)量成本基礎(chǔ)

1.質(zhì)量成本管理需要哪些工作

2.質(zhì)量成本管理各部門(mén)職責(zé)介紹

3.質(zhì)量成本管理步驟介紹

4.質(zhì)量成本管理程序文件內(nèi)容

5.質(zhì)量成本的基礎(chǔ)工作介紹

質(zhì)量成本科目設(shè)置

1.質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)考慮的原則

2.質(zhì)量成本科目設(shè)置注意事項(xiàng)

3.預(yù)防成本科目設(shè)置

4.鑒定成本科目設(shè)置

5.內(nèi)部損失成本科目設(shè)置

6.外部損失成本科目設(shè)置

7.外部質(zhì)量保證成本科目設(shè)置

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 財(cái)務(wù)科目調(diào)整案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：質(zhì)量損失財(cái)務(wù)金額不能系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的問(wèn)題;成果輸出：《質(zhì)量成本推行流程》《各部門(mén)職責(zé)權(quán)限》《預(yù)防成本科目》《鑒定成本科目》《內(nèi)部損失成本科目》《外部損失成本科目》

第五講 質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)

1.質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的目的

2.質(zhì)量成本預(yù)測(cè)應(yīng)遵循的原則

3.質(zhì)量成本預(yù)測(cè)有哪些基本方法

4.質(zhì)量成本預(yù)測(cè)需要哪些基礎(chǔ)工作

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性預(yù)測(cè)方法

1.目標(biāo)法

2.因果法

3.個(gè)人主觀預(yù)測(cè)法

4.水平對(duì)比法

5..移動(dòng)平均法

6.平均值法

質(zhì)量成本預(yù)測(cè)報(bào)告編制

【本章主要成果輸出】《質(zhì)量成本預(yù)測(cè)方法》《質(zhì)量成本預(yù)測(cè)方法運(yùn)用》《質(zhì)量成本預(yù)測(cè)報(bào)告》

第六講、 質(zhì)量成本決策與指標(biāo)體系

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性決策

1.質(zhì)量成本決策的任務(wù)與作用

2.質(zhì)量成本決策的類(lèi)型

3.質(zhì)量成本決策應(yīng)遵循的原則

4.質(zhì)量成本決策方法介紹

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)體系

1.質(zhì)量成本指標(biāo)體系設(shè)置原則

2.質(zhì)量成本指標(biāo)體系有哪些項(xiàng)目

3.質(zhì)量成本指標(biāo)如何計(jì)算

【本章主要成果輸出】《質(zhì)量成本決策方法》《質(zhì)量成本指標(biāo)》《質(zhì)量成本指標(biāo)管理表》

第七講、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性計(jì)劃

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性計(jì)劃

1.質(zhì)量成本計(jì)劃的作用

2.質(zhì)量成本計(jì)劃的類(lèi)型

3.質(zhì)量成本計(jì)劃編制依據(jù)

4.質(zhì)量成本計(jì)劃包含內(nèi)容

5.編制質(zhì)量成本計(jì)劃的原則

6.如何編制質(zhì)量成本計(jì)劃

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 質(zhì)量計(jì)劃編制案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】: 小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解如何設(shè)定質(zhì)量成本指標(biāo)與編制質(zhì)量計(jì)劃的困擾；成果輸出：《質(zhì)量成本計(jì)劃類(lèi)型》《質(zhì)量成本計(jì)劃》《質(zhì)量成本計(jì)劃表》

第八講 質(zhì)量成本核算與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析

質(zhì)量成本核算

1.質(zhì)量成本核算的作用

2.如何建立質(zhì)量成本核算體系

3.質(zhì)量成本核算的流程

4.如何收集歸類(lèi)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)

質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析

1.質(zhì)量成本分析的要求

2.質(zhì)量成本綜合分析的方法

3.質(zhì)量成本綜合分析的步驟

4.如何運(yùn)用圖表方法進(jìn)行質(zhì)量成本分析

5.如何運(yùn)用因素法進(jìn)行質(zhì)量成本分析

6.質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告編制

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 核算問(wèn)題調(diào)查與一組數(shù)據(jù)的質(zhì)量成本案例解析

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不能透過(guò)日常的質(zhì)量運(yùn)行數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)化成財(cái)務(wù)指標(biāo)進(jìn)行直觀分析，揭示質(zhì)量運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié);成果輸出：《質(zhì)量成本核算流程》《質(zhì)量成本核算表單》《質(zhì)量成本分析方法》《質(zhì)量成本綜合分析報(bào)告》。

模塊三 現(xiàn)場(chǎng)控制與質(zhì)量成本控制工具

第九講 質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)控制

質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)人員管理

1.人員出勤狀況管理

2.員工情緒與士氣;

3.確認(rèn)新員工工作狀況;

4.如何進(jìn)行員工教導(dǎo);

5.良好工作關(guān)系的培養(yǎng);

6.如何激發(fā)員工的積極性;

7.如何獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰員工;

質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理

1.設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容;

2.設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的分類(lèi);

3.設(shè)備操作管理;

4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng);

5.設(shè)備履歷

質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理

1.異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn);

2.確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的符合性;

3.異常原因分析;

4.修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū);

質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)材料管理

1.領(lǐng)料管理與材料標(biāo)識(shí);

2.不良材料確認(rèn);

3.不良材料原因分析;

4.與相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)處理材料異常;

5.材料需求狀況確認(rèn)

質(zhì)量成本與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與安全管理

1.現(xiàn)場(chǎng)需要的環(huán)境

2.事故理論

3.如何營(yíng)造安全安心工作環(huán)境

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)4M1E方面存在問(wèn)題點(diǎn)并提出對(duì)應(yīng)蓋上方案練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要影響因素，從而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理失控，質(zhì)量，安全，交期等問(wèn)題多發(fā)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，充分了解現(xiàn)場(chǎng)管理各要素的控制方法;成果輸出：《人員管理標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《工藝管理標(biāo)準(zhǔn)》《工作環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)》。

第十講 現(xiàn)場(chǎng)控制與防錯(cuò)法

防錯(cuò)法與質(zhì)量成本

1.什么是防錯(cuò)？

2.防錯(cuò)法起源

3.失誤、錯(cuò)誤和缺陷

4.人的失誤一般原因

5.制造過(guò)程常見(jiàn)失誤

6.管理過(guò)程的常見(jiàn)失誤

7.防錯(cuò)法的作用

8.對(duì)待失誤的三類(lèi)態(tài)度

防錯(cuò)法技術(shù)與工具

1、防錯(cuò)思路

消除

替代

簡(jiǎn)化

檢測(cè)

防護(hù)

2、POKA-YOKE四種模式

有形防錯(cuò)

有序防錯(cuò)

編組與記數(shù)防錯(cuò)

信息加強(qiáng)防錯(cuò)

3、防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)

判斷型檢測(cè).

信息型檢測(cè).

溯源型檢測(cè).

4、防錯(cuò)裝置

防錯(cuò)裝置的水平

日常檢測(cè)裝置

防錯(cuò)法十大原理與質(zhì)量成本

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 公司質(zhì)量管理中防錯(cuò)防呆案例練習(xí)

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解問(wèn)題發(fā)生的根源以及如何防止問(wèn)題發(fā)生的措施與方法,掌握防錯(cuò)防呆原理以及思路方法;成果輸出：《防錯(cuò)防呆技術(shù)與方法》《防錯(cuò)防呆技術(shù)方法運(yùn)用案例》。

模塊四 質(zhì)量成本考核與改善管理

第十一講、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性考核

質(zhì)量成本考核

1.如何實(shí)施質(zhì)量成本考核

2.質(zhì)量成本考核注意問(wèn)題

3.質(zhì)量成本考核的層次與內(nèi)容

4.如何進(jìn)行定性法進(jìn)行考核

5.如何進(jìn)行定量法考核

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 案例解析考核重要性

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：質(zhì)量活動(dòng)與考核脫節(jié)，導(dǎo)致質(zhì)量改善缺乏動(dòng)力;成果輸出：《定性考核標(biāo)準(zhǔn)》《定量考核標(biāo)準(zhǔn)》《考核表》。

第十二講 成本降低與績(jī)效提升改善

利用成本工具推進(jìn)管理改善活動(dòng)

1.問(wèn)題的實(shí)質(zhì);

2.利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)發(fā)現(xiàn)分析與解決問(wèn)題;

3.如何進(jìn)行管理流程診斷;

4.管理改善的目的與作用

5.推進(jìn)管理改善的基本方法;

6.管理中常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)及影響分析;

成本削減與管理改善步驟

1.課題來(lái)源

2.改善提案體系圖

3.改善提案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

4.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研

5.設(shè)立目標(biāo)

6.分析原因

7.確定主要原因

8.制定對(duì)策

9.實(shí)施對(duì)策

10.檢查效果

11.制定鞏固措施

【團(tuán)隊(duì)案例分析與相互討論】: 案例解析

【小組發(fā)表與老師分享點(diǎn)評(píng)】:小組代表發(fā)表本小組論點(diǎn)以及見(jiàn)解，老師分享與點(diǎn)評(píng)小組成果

【主要解決問(wèn)題與成果輸出】：不了解可以開(kāi)展群眾性改善活動(dòng)，以及采用激勵(lì)考核的方式加以推動(dòng)成本消減活動(dòng);成果輸出：成本管理中出現(xiàn)的典型問(wèn)題原因解析以及對(duì)應(yīng)的解決措施與方案《改善計(jì)劃表》。

模塊五 學(xué)以致用復(fù)盤(pán)行動(dòng)

第十三講 課后復(fù)盤(pán)與行動(dòng)學(xué)習(xí)

各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容，提煉課堂學(xué)習(xí)心得，完成課程復(fù)盤(pán)

李老師

特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問(wèn)

機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)，中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)高級(jí)培訓(xùn)師，國(guó)家注冊(cè)高級(jí)質(zhì)量環(huán)境與職業(yè)健康安全咨詢師。

近十年大型外資企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)經(jīng)理與副總經(jīng)理崗位管理經(jīng)驗(yàn)，十多年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康管理體系高級(jí)注冊(cè)咨詢師。

多次通過(guò)ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓(xùn)。在以上工作實(shí)踐和深入的學(xué)習(xí)研究中，對(duì)臺(tái)資、日資與港資企業(yè)、歐美性質(zhì)企業(yè)管理方法有深刻的了解和研究。

自九八年開(kāi)始在咨詢顧問(wèn)行業(yè)從事顧問(wèn)，在此期間，為二百多家企業(yè)成功推導(dǎo)ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國(guó)際體系標(biāo)準(zhǔn)。

擅長(zhǎng)5S實(shí)務(wù)/精益生產(chǎn)管理/PMC/供應(yīng)商質(zhì)量管理/班組長(zhǎng)能力提升/員工綜合素質(zhì)提升/質(zhì)量成本控制/安全生產(chǎn)的課程培訓(xùn)與實(shí)務(wù)指導(dǎo)，有實(shí)際的公開(kāi)班與企業(yè)內(nèi)授課十多年三百多次公開(kāi)班與廠內(nèi)班管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。

輔導(dǎo)與培訓(xùn)的公司有：

無(wú)錫靈山旅游、西電集團(tuán)、凌云集團(tuán)、中國(guó)空裝、重慶長(zhǎng)安重慶齒輪、遠(yuǎn)東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車(chē)航天二院23所、朱家角古鎮(zhèn)旅游、常熟森林公園、聯(lián)合利華、德而福汽車(chē)空調(diào)、松下半導(dǎo)體、NGK環(huán)保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛(ài)普生、上海科技館、統(tǒng)一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團(tuán)、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛(ài)生雅包裝、亞大費(fèi)歇爾、山東PPG、安徽SKF、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學(xué)、青鋼金屬、泰威技術(shù)、昆泰克空壓機(jī)、恩恩軸承、無(wú)錫唐納森、武漢法院、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)海洋石油公司、安得物流、中國(guó)石油、格力空調(diào)、西北有色金屬研究院等。

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在線報(bào)名：質(zhì)量成本和質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理(深圳)