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課程對(duì)象

班、組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關(guān)人員

課程目的

IE是一門提高產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的生產(chǎn)力之綜合管理技術(shù)，IE的基礎(chǔ)是由提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)力開始的，透過本課程的學(xué)習(xí)，有效的找出并排除所有浪費(fèi)因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，從而以輕松、迅速、廉價(jià)來制造優(yōu)良的成品。

課程大綱

1、現(xiàn)場管理人員效率化意識(shí)

現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢

多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力

增值意識(shí)與成本意識(shí)

問題意識(shí)與改善意識(shí)

生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)

2、提高生產(chǎn)效率的基本原則

QCDSF法則及運(yùn)用實(shí)例

WHY-WHY提問法及運(yùn)用實(shí)例

ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例

經(jīng)濟(jì)原則及運(yùn)用實(shí)例

3、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題

現(xiàn)場的7種浪費(fèi)的分析

如何減少浪費(fèi)，保持流程增值

瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS

4、如何分析與消除流程浪費(fèi)----程序分析與改善

ASME的程序分析符號(hào)與意義

流程程序圖法－五個(gè)符號(hào)的分析

流程圖、流程線圖

停滯分析

研討與演練

人機(jī)作業(yè)分析

5、如何提高人機(jī)利用效率——作業(yè)分析與改善(Operation Analysis)

一人多機(jī)作業(yè)分析

人一機(jī)作業(yè)組合干擾研究

作業(yè)者工作站分析

研討與演練

6、如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——動(dòng)作分析與改善(Motion Study)

動(dòng)作分析的要領(lǐng)

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用 v 雙手對(duì)動(dòng)圖

PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法

研討與演練

7、如何提升工廠內(nèi)部物流效率

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局

工廠布局合理性分析與改善

生產(chǎn)線布置效率分析與改善

如何縮短物流搬運(yùn)的距離和時(shí)間

如何提高搬運(yùn)操作的活性指數(shù)

在制品控制---看板管理的應(yīng)用

8、如何縮短換模換線時(shí)間----快速換模換線（SMED）

lead time與Setup time

換模換線時(shí)間的一觸化(One Touch)

換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)

9、快速換線八步改善曲

快速換線改善小組

快速換線八步曲

快速換線的實(shí)例與技巧

機(jī)械加工生產(chǎn)線的快速換線及實(shí)例

沖床快速換線改善實(shí)例

10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理(Operation Standardization)

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之制作

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之范例

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定

MTM方法時(shí)間測量

如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績效管理

研討及演練

李老師

學(xué)歷：逢甲大學(xué) 工業(yè)工程系

榮譽(yù)：1996年5月，榮獲《上海質(zhì)量管理協(xié)會(huì)》特邀理事

2010年6月，榮獲《長三角模具協(xié)會(huì)》特邀常年管理顧問

中國首屆管理大會(huì)杰出管理專家；10多所國內(nèi)外著名大學(xué)客座教授、特聘教授；30多家企業(yè)首席管理咨詢專家

經(jīng)歷：東聚致伸集團(tuán)信息事業(yè)部品保部處長兼DELL質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理

正樺電子廠總廠長兼董事長特別助理

佳能五金制品廠有限公司總廠長兼董事長特別助理

映泰集團(tuán)品保部協(xié)理

頂新集團(tuán)(康師傅集團(tuán))管理部經(jīng)理/訓(xùn)練部經(jīng)理

臺(tái)灣固特異輪胎股份有限公司工業(yè)工程部經(jīng)理/安全衛(wèi)生部經(jīng)理

華宇電腦股份有限公司管理部經(jīng)理

迪吉多電腦股份有限公司高級(jí)訓(xùn)練專員兼CWQC(QCC)、提案制度、TWI執(zhí)行長

專長: QCC與5S現(xiàn)場小組改善項(xiàng)目輔導(dǎo)

領(lǐng)導(dǎo)力與管理技能專案（TWI、MTP、IE、領(lǐng)導(dǎo)力與團(tuán)隊(duì)管理、高效執(zhí)行力及領(lǐng)導(dǎo)力、領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御藝術(shù)與技巧、高執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)打造等）

KPI-關(guān)鍵績效指標(biāo)日常要項(xiàng)管理輔導(dǎo)

授課特色：給你方法，給你技巧，給你實(shí)戰(zhàn)演練的機(jī)會(huì)；你說，你做，大家來點(diǎn)，講師來評(píng)。作為實(shí)戰(zhàn)講師，李老師的培訓(xùn)將大量采用特色講授、情景案例、角色扮 演及游戲等形式，注重理論技巧與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合，強(qiáng)調(diào)學(xué)員心得交流及經(jīng)驗(yàn)分享，能啟發(fā)和引導(dǎo)學(xué)員思路，并在寓教于樂的參與氛圍中使學(xué)員逐漸改變觀 念、提升技能與個(gè)人修養(yǎng)。

授課及輔導(dǎo)：富士康集團(tuán)、正崴集團(tuán)、臺(tái)達(dá)集團(tuán)、牧羊集團(tuán)、宏全集團(tuán)、華宇集團(tuán)、NGK(蘇州)環(huán)保陶瓷有限公司、神訊 電腦(昆山)有限公司、順達(dá)電子(吳江)有限公司、富港電子(昆山)有限公司、蘇州達(dá)信電子科技有限公司、昆山鼎鑫電子有限公司、蘇州合祥紡織有限公司、 蘇州大智資訊配件有限公司、羅杰斯井上高分子材料(蘇州)有限公司、捷安特輕合金科技(昆山)有限公司、臺(tái)嘉玻璃纖維(昆山)有限公司、蘇州源成鋁制品制 造有限公司、東聚致伸集團(tuán)、英誌集團(tuán)、龍昌兄弟股份有限公司、佳能五金制品廠、海益機(jī)械配件有限公司、正樺電子有限公司、友訊公司、吳江南玻工程玻璃有限 公司、巨豐電子(吳江)有限公司、欣日興精密電子(蘇州)有限公司、陽光集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、登王涂料(昆山)有限公司、迎陽無紡機(jī)械(常熟)有 限公司、南通精華模具有限公司、蘇州人力資源開發(fā)有限公司、常州市展翔精密模具廠、翔國電腦、力勁集團(tuán)、普耀集團(tuán)、達(dá)冠科技公司、長安訊達(dá)公司、安德魯、 三星、方正集團(tuán)、金龍客車、牧田、寶時(shí)得、恩斯邁集團(tuán)、帝聞公司、...等上百家客戶。

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在線報(bào)名：IE工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善(蘇州)