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培訓對象：

希望提升5S管理方法的現(xiàn)場管理者。

課程大綱：

一、如何正確認知5S

1.為什么5S的實施與傳說中的差距會是那么大？

2.對5S的認識通常存在的誤區(qū)

3.討論一下：讓5S落地的難點在哪里

4.案例分析：深圳某日資工廠5S推廣的啟示

5.5S到底能給我們班組長帶來什么好處？

6.班組長在5S推進中的角色定位

二、「整理」推行的難點、方法與技巧

1.討論一下：現(xiàn)場物品需要整理嗎？

2.“自主認知”是整理推行成功的起點

3.案例演示：東莞某塑膠工廠整理推進活動

4.總結一下：整理推行的步驟與技巧

5.練習一下：制定班組「整理」活動計劃

6.思維拓展：將整理“從有形推向無形”

三、「整頓」推行的難點、方法與技巧

1.討論一下：整頓能給我們帶來什么好處？

2.“自我需要”是整頓推行成功的基礎

3.案例演示：四川某挪威工廠整頓推行活動

4.總結一下：整頓推行的步驟與技巧

5.練習一下：制定班組「整頓」活動計劃

6.思維拓展：將三定從物品推向智慧

四、「清掃」推行的難點、方法與技巧

1.討論一下：不清掃會帶來什么后果？

2.“自我批評”是清掃推行成功的難點

3.案例演示：宜昌某民營化工廠清掃推進活動

4.總結一下：清掃推行的步驟與技巧

5.練習一下：制定班組「清掃」活動計劃

6.思維拓展：將清掃從救火推向預防

五、「清潔」推行的難點、方法與技巧

1.討論一下：保持住3S成果為什么這么難？

2.“自主追求”是清潔推行成功的保障

3.案例演示：杭州某德資工廠清潔推進活動

4.總結一下：清潔推行的步驟與技巧

5.練習一下：制定班組「清潔」活動計劃

6.思維拓展：將清潔從運動推向常態(tài)

六、「素養(yǎng)」推行的難點、方法與技巧

1.討論一下：我們希望員工具備的最重要的素養(yǎng)是什么？

2.“自我堅持”是素養(yǎng)活動推行成功的根本

3.案例演示：天津某玻璃廠素養(yǎng)推進活動

4.總結一下：素養(yǎng)推行的步驟與技巧

5.練習一下：制定班組「素養(yǎng)」活動計劃

6.思維拓展：將素養(yǎng)從要求推向習慣

七、改善從思想開始

1.有效推行5S的九項原則

2.5S推進策略的選擇方法

3.5S推進過程常見問題與應對

4.思維拓展：華為ITS/P項目的啟示

八、讓改善持續(xù)不斷

1.討論一下：什么是“獲益”的5S

2.豐田公司對浪費的認識

3.討論一下：為什么持續(xù)改善不持續(xù)

4.豐田公司的烏龜法則

張老師

名課堂特聘生產管理培訓師，制造業(yè)管理技能訓練專家，制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師，中國制造業(yè)精益思想實踐的先行者，工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，PTT國際職業(yè)講師；

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業(yè)，歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，副總經(jīng)理等職位。

研究方向：制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實踐研究；制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓練。

專業(yè)成果：

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發(fā)了有效運作的執(zhí)行系統(tǒng)，它不會像財務管理那樣專業(yè)高深，也不會像精益生產那樣可望而不可及，它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓練方案

——將精益思想按照學員可接受的程度，融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓方案中，使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承，本著技能是可以相互傳遞的原則，對訓練重點不僅僅體現(xiàn)“應知”，更體現(xiàn)“應會”。不只是傳授管理方法與工具，更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。

授課風格：

多種管理工具與管理思想融會貫通，信手拈來；

古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；

標桿企業(yè)案例與輔導企業(yè)實例相結合，講解、分析、演練與總結相結合。

追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時，教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

經(jīng)典課程：

成本類：《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價值分析》《IE與價值流分析》

質量管理類：《零缺陷--制造業(yè)品質管理與改善》《制造業(yè)全面質量管理（TQM）推行實務》《六西格瑪與品質改善實務》

持續(xù)改善類：《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類：《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓練》

現(xiàn)場類：《精益生產》《從設備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類：《制造業(yè)精細化管理》

代表客戶：許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團、住友集團、合肥榮事達、東風日產、風神物流、中煙集團、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團、宇龍通信（酷派）、樂山斯堪納機械、西安昆侖集團、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油（大理）、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團、深圳惠程電氣、新百麗集團、迪桑娜皮具、邁德樂（廣州）、東方機器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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