中文字幕精品一区二区精品-中文字幕av免费专区-中文字幕日韩精品久久-中文字幕一区二区三区在线不卡

名課堂 - 企業管理培訓網聯系方式

聯系電話:400-8228-121

值班手機:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企業管理培訓分類導航

企業管理培訓公開課計劃

企業培訓公開課日歷

質量控制培訓公開課

質量控制培訓內訓課程

熱門企業管理培訓關鍵字

您所在的位置:名課堂>>公開課>>質量控制培訓公開課

現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班

【課程編號】:MKT043150

【課程名稱】:

現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質量管理培訓|質量控制培訓

【時間安排】:2018年04月12日 到 2018年04月14日4800元/人

【授課城市】:常州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班相關內訓

【其它城市安排】:成都 合肥 無錫 大連 廣州 重慶 西安 北京 嘉興 寧波 青島 杭州 蘇州 上海 南京

【課程關鍵字】:常州質量管理培訓,常州質量改善培訓

我要報名

咨詢電話:
手  機: 郵箱:
課程介紹

建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。

課程收益

理解現場質量管理核心要求

打造現場質量管理基礎模型

掌握現場品質系統改善方法

課程全面總復習與應用指南

課程對象

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。

課程大綱

1理解現場質量管理核心要求

1.1制造現場典型問題案例分析

1.1.1分析問題基本思路

抓住痛點

由表及里

1.1.2解決問題四大步驟

達成共識

緊急遏制

限期整改

經驗平移

1.2現場質量管理基本理念

1.2.1什么是質量

質量的本質

客戶眼光及全局視角

1.2.2百年質量管理啟示錄

質量從哪里來?

東西方的競賽與啟示

兩大路線融合與三位質量大師的貢獻

1.2.3現場質量管理三大紀律

三不與質量長城

現場質量三原則

三現主義的真諦

1.2.4現場質量管理八項注意

深刻理解八項注意

八項注意與生產及品質之關系

如何結合實際應用

1.3現場六大要素管理

1.3.1系統改善六大要素的整體方向(重要!)

1.3.2防錯防呆

十大原理

提升路徑

定期驗證

1.3.3標準化作業

為什么要標準化?

什么是標準化?

如何標準化?(結合案例演練)

1.3.4培訓也要標準化

培訓的三重境界

現場培訓的四個現代化

1.3.5設備點檢-如何做更有效

如何做好設備點檢一級目視化

設備點檢的二、三級目視化方法提示

1.3.6活用關鍵策略組合

針對品質異常-啟動快速響應

針對現場紀律-實施分層審核

針對關鍵特性-統計過程控制

針對高風險點-持續優先改進

2打造現場質量管理基礎模型

2.1典型問題點收集與評估(內外同步,一網打盡)

2.2工序分析與影響因素(頭腦風暴,結構思維)

2.3相關性矩陣分析(經驗積累,數據驗證)

2.4風險識別與評估(系統識別產生與流出風險)

2.5系統優化方向(結合模型,舉一反三)

2.6案例研究與分享

3掌握現場品質系統改善方法

3.1問題解決基本理念與流程

3.1.1基本理念-八項注意

3.1.2基本流程-七步鉆石

應用七鉆系統排查六大要素

快速鎖定生產與技術職責

疑難雜癥解決方向

3.2一把鑰匙開一把鎖

3.2.1工程判定

3.2.2變異點分析

靈活應用模型

如何與七鉆結合

3.2.3腦力風暴

執行要點

先求全再求準

3.2.4簡單統計手法

活用QC手法及5why的經典思路(結合案例分析)

如何把簡單的工具用到極致(結合課堂演練)

3.2.5創新方法

3.3相對復雜問題快速突破-

3.3.1學習經典(1+1教學,即經典案例及學員或企業自身案例分析)

① 普適法則-找規律

準確描述問題

如何列全時空維度

根據三現主義收集數據

找出最大波動來源

鎖定最有力量解決問題的人及要素

② 快速查找-比較法

非組裝問題(焊接、注塑、電鍍、沖壓、機加工、熱處理等零部件制造、半導體、化工及材料級生產)運用現場數據確定要因的最簡單方法

確定解決方案及最佳現實公差

亦適用于組裝后通過拆裝法確定是來料問題的進一步分析

③ 特別補充-拆裝法

簡單而神奇的交換-復雜組裝問題的完美路徑

-如何快速判定是組裝本身還是來料問題

-如何應用步進式拆裝或來料互換鎖定真因

非組裝問題如何應用該邏輯思路徹底解決(靈活運用)

3.3.2挑戰極限

① 應用所學完成課堂大練習

要求-以最小的成本或試驗次數確定要因及最佳條件

方法-可參考之前學過或曾經用過的任何方法

② 完成經驗庫建設

③ 擇優發表

4課程全面總復習與應用指南

4.1系統串聯課程所有知識精華

完善一個模型

履行兩項天職

堅持三大紀律

改善四大步驟

掌握五種方法

查控六大要素

應用七步鉆石

注意八項原則

4.2如何分享與應用落地

4.3疑難解答

劉老師

任某咨詢公司特聘資深培訓講師/咨詢顧問

Senior Trainer高級培訓師

Overall Industrial Experiences: 25Years 行業經驗:25年

Qualification and Expertise: 資質與專業領域:

AIAG Plexus Qualified Trainer 美國汽車工業協會培訓師

Education: 教育背景:

M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

華東理工大學工商碩士

Companies trained: 培訓過的主要企業:

微電子/家電及光通訊

西門子Siemens (Nanjing)聯合汽車電子UAES (Xi’an, Shanghai),三星半導體Samsung Semiconductor (Suzhou) ,CR 華潤微電子MICRO(Wuxi),博西華B/S/H(Nanjing)裕克施樂,Oechsler(Taicang),安費諾Amphenol(Changshu),Nader(Shanghai),SUPER(Jiashan,Lishui),浙江億力(上海,嘉善),日立海立Hitachi Highly (Shanghai),上海微電子,長電etc.,

航天航空及交通運輸

博世Bosch (Wuxi),伊頓Eaton (Wuxi),卡特彼勒Caterpillar (Wuxi),法雷奧Valeo (Wenling),大眾聯合Volkswagen Allied(Shanghai,Nanjing),李爾Lear (Shanghai),德爾福Delphi (Shanghai),科世達KOSTAL Gmbh(Shanghai,Changchun,麥格納MagnaDonnelly(Shanghai),申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai),納鐵福SAIC-GKN(Changchun),格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou),康斯博格Kongsberg (Shanghai,Wuxi),博格華納BorgWarner(Ningbo),豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan),恩斯克NSK(Hangzhou)江鈴汽車JMC(Nanchang),奇瑞汽車Chery Auto (Wuhu),福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin),韓泰輪胎Hankook(Jiaxing),東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou),優科豪馬,徐工集團XCMG(Xuzhou),西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei),尼得科(Nidec),萬向集團WANXIANG GROUP(Hangzhou),無錫地鐵WUXI METRO,etc.,

化工/醫療/新能源及新材料

江蘇時代CATL(Liyang), CHNT(Haining),阿特斯陽光CanadianSolar(Changshu),晶科(Jiangxi),晶澳(Hefei)正泰(Zhejiang),皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai),NOK(Wuxi),住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai),江蘇興達Jiangsu Xingda,華翔Huaxiang,一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu),Jiangxi Copper Corp江銅集團(Nanchang),TAEKWANG泰光化纖(常熟),南微醫學Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology(Nanjing),賽諾菲sanofi avents(Hangzhou),梅特勒-托利多METTLER TOLEDO,雅培Abbott(Hangzhou),道達爾TOTAL(Zhenjiang),寶鋼集團,常寶股份,林華醫療,通威,吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主講課程:

現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)-版權課程

應用AI解決復雜品質問題、8D+5why綜合訓練、謝寧/經典DOE、六西格瑪等

先進制造業高風險產品質量管理/質量策劃核心流程風險管控、QFD在高端制造業應用等

六大核心工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP)、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

我要報名

在線報名:現場質量管理與突破性快速改善(質量問題分析與解決)提高班(常州)