濟(jì)南質(zhì)量管理培訓(xùn)公開課

IATF工具應(yīng)用：APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃&PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序和CP控制計(jì)劃 濟(jì)南：2026年03月06日

精準(zhǔn)把握新版要求：清晰掌握APQP第三版、PPAP第四版(注:PPAP現(xiàn)行仍為第四版)、控制計(jì)劃第一版的核心變化與強(qiáng)制要求，確保合規(guī)打通APQP全流程：系統(tǒng)掌握APQP五大階段(計(jì)劃與定義、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品與過程驗(yàn)證、反饋評(píng)定與糾正措施)的關(guān)鍵任務(wù)、輸入輸出及跨部門協(xié)同要點(diǎn)。高效執(zhí)行PPAP：準(zhǔn)確判斷PPAP提......

產(chǎn)品穩(wěn)健設(shè)計(jì)：QFD/TRIZ/DOE集成應(yīng)用 濟(jì)南：2026年03月13日

QFD 質(zhì)量功能展開作為一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法于 20 世紀(jì) 70 年代誕生之后，汽車行業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)之中并取得巨大成功。QFD 通過質(zhì)量屋（House of Quality,HOQ）來有效規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)，建立客戶呼聲（VOC）和技術(shù)指標(biāo)之間的關(guān)系并逐級(jí)展開落實(shí)到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程。TRIZ 發(fā)明問題解決理論是前蘇聯(lián)專家經(jīng)過......

TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量成本控制 濟(jì)南：2026年03月14日

中國已成為世界制造的中心，中國產(chǎn)品已成為全球供應(yīng)鏈的重要參與者。然而，從中國制造邁向中國質(zhì)造卻任重道遠(yuǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量問題，已讓眾多“品牌”企業(yè)成為破產(chǎn)企業(yè)：2009 年，豐田汽車剎車門事件，700 萬輛汽車召回、豐田遭受巨額索賠與重大品牌損失；2013 年開始，日本高田氣囊問題持續(xù)發(fā)酵，高田公司已破......

TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量持續(xù)改善工具 濟(jì)南：2026年05月16日

一、什么是質(zhì)量，它的不同定義方式1、滿足客戶的要求2、合規(guī)格，變異小，無偏差3、質(zhì)量是檢驗(yàn)/制造/設(shè)計(jì)出來的二、對質(zhì)量有抱怨時(shí)應(yīng)怎么辦—QFD質(zhì)量功能展開1、又稱質(zhì)量屋（HOQ），客戶心聲（VOC）2、找出設(shè)計(jì)上、制造上的不良點(diǎn)3、關(guān)鍵客戶需求—產(chǎn)品特性4、關(guān)鍵產(chǎn)品特性—部件特性5、......

質(zhì)量成本管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 天津：2026年02月26日

總經(jīng)理、管理代表、財(cái)務(wù)主管、部門管理人員、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等。學(xué)員背景要求：具備基本的質(zhì)量管理知識(shí)，了解公司的運(yùn)作狀況和生產(chǎn)服務(wù)要求。課程收益:如何理解質(zhì)量成本的四個(gè)分類？如何通過會(huì)計(jì)科目設(shè)置正確地核算質(zhì)量成本？如何判斷各部門提供的質(zhì)量成本的準(zhǔn)確率，以保證質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的真實(shí)性？如何建立質(zhì)量成本的考......

系統(tǒng)化解決問題的方法（8D） 天津：2026年03月03日

第一章 認(rèn)識(shí)8D1、什么是8D；2、8D的本質(zhì)與目標(biāo)；3、8D適合解決的問題。第二章 8D的實(shí)施過程1、8D的工作準(zhǔn)備；2、D1：小組成立成立小組的目的小組成員及職責(zé)小組成員的角色3、D2：問題描述問題的概念問題的類型問題描述的方法問題的調(diào)查和細(xì)分4、D3：實(shí)施并驗(yàn)證緊急措施常用的緊急措施跟進(jìn)行動(dòng)5、D4：原因分析及驗(yàn)......

GDT幾何尺寸和公差實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用（2天） 天津：2026年03月17日

設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗(yàn)員，CMM測量員，以及相關(guān)需要識(shí)圖，用圖和繪圖的人員具備基本的機(jī)械圖紙閱讀能力，在設(shè)計(jì)或工藝或測量有一些基本的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)課程收益：正確解讀 GD&T 的符號(hào)、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法；掌握從零件的功能出發(fā)，正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析；掌握統(tǒng)一形位公差測量和評(píng)價(jià)的方法，降低制......

現(xiàn)場質(zhì)量問題的分析與解決高級(jí)研修班 天津：2026年03月27日

企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與解決問題密不可分工作的工程師及管理人員等。課程大綱一、解決問題的方法分類1、解決問題的理論核心-PDCA2、日本解決問題的方法：QCC與QC七手法3、美式解決問題方法：8D與6 Sigma 管理模式二、解決問題的步驟1、定義問題的來源、影響、程度范圍（1）出問題的過程：過程流程圖（2）明確......

質(zhì)量管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

質(zhì)量競爭與TQM全面質(zhì)量經(jīng)營 主講：姜老師

企業(yè)高管、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管，研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等培訓(xùn)形式講師講解、專題研討、企業(yè)案例分析、小組練習(xí)、標(biāo)桿企業(yè)圖表、工具、管理規(guī)范解課程大綱第一模塊 質(zhì)量競爭與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)1.日本豐田召回門事件深度剖析2.企業(yè)全因素三大平臺(tái)互動(dòng)模型3.質(zhì)量管理與......

VDA6.3(2016)&VDA6.5(2008) 主講：包老師

在IATF16949質(zhì)量管理體系實(shí)施過程中，必須保證過程和產(chǎn)品的符合性和有效性。VDA6.3&VDA6.5的運(yùn)用，為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評(píng)價(jià)符合性上起了決定性作用。為充分讓學(xué)員掌握制造過程審核和產(chǎn)品審核的方法和技巧，本課程結(jié)合德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的最新版VDA6.3&VDA6.5審核教材的內(nèi)容，對質(zhì)量......

GB/T19001-2016/ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn) 主講：張老師

銀行管理人員。授課方式課程講授和案例分享課程大綱標(biāo)準(zhǔn)；標(biāo)準(zhǔn)化銀行質(zhì)量的形成：環(huán)境質(zhì)量；人員素質(zhì)；組織能力；過程控制能力；服務(wù)質(zhì)量銀行管理的重點(diǎn)：1）風(fēng)險(xiǎn)控制；2）客戶滿意；3）服務(wù)增值銀行體系：1）宗旨；2）愿景；3）價(jià)值觀；4）戰(zhàn)略基于風(fēng)險(xiǎn)的思維風(fēng)險(xiǎn)案例分析應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的策略持續(xù)改進(jìn)（PDCA）模式案例分享：策劃為什么比......

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