大連精益管理培訓(xùn)公開課

精益管理經(jīng)典工具 大連：2026年06月11日

精益管理的思想著眼于顧客需求出發(fā)，以顧客的需求組織自己最精益的生產(chǎn)方式，從而產(chǎn)生了新的生產(chǎn)制造流程，變革了人們的思想意識(shí)。精益生產(chǎn)方式通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布局改善、生產(chǎn)能力的平衡、多能工的培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、均衡同步生產(chǎn)，以及全員參與的持續(xù)改進(jìn)，徹底消除工廠存在的大量浪費(fèi)，縮短制造周期，降低制造成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生......

向奔馳、豐田學(xué)精益—感悟德國(guó)與日本企業(yè)精益管理的精髓 北京：2026年04月29日

董事長(zhǎng)、總經(jīng)理等高管及生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人強(qiáng)烈建議企業(yè)老總帶領(lǐng)生產(chǎn)管理人員共同參加課程大綱第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)精髓分享09:50-10:30北京奔馳汽車有限公司整體參觀近距離參觀奔馳車間操作現(xiàn)場(chǎng)并觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工操作與各種看板。感悟中國(guó)最先進(jìn)的世界級(jí)汽車制造企業(yè)，北京奔馳設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)，堪稱行業(yè)典范：精益化......

建立精益經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)：精益管理戰(zhàn)略與實(shí)踐 濟(jì)南：2026年03月21日

在存量不足、增量乏力的當(dāng)下，制造業(yè)面臨“生存與發(fā)展”雙重挑戰(zhàn)：1 經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)疊加不確定，“訂單收縮-成本高企-現(xiàn)金流承壓”的生存壓力2 同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇、利潤(rùn)率持續(xù)走低，傳統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)張模式難以為繼在此背景下，通過精益經(jīng)營(yíng)來增強(qiáng)經(jīng)營(yíng)韌性，成為周期穿越、破局發(fā)展的關(guān)鍵。無論是豐......

設(shè)備精益管理-5大技能提升（提升OEE） 蘇州：2026年03月26日

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。授課形式知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。課程大綱第一部分 OEE設(shè)備綜合效率基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備的效率化2.設(shè)備效率化的目的3.降本增效的......

車規(guī)級(jí)ASPICE系統(tǒng)和軟件工程落地最佳實(shí)踐 上海：2026年03月26日

汽車行業(yè)的開發(fā)工程師、測(cè)試工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理和產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目中的其它參與者。授課形式知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。課程大綱流程參考模型介紹 Process reference model成果物 Work products工作職責(zé)和角色 Roles and ......

現(xiàn)代倉儲(chǔ)與庫存控制訓(xùn)練 深圳：2026年04月11日

第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？倉庫--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)案例 現(xiàn)代倉庫的運(yùn)作一.現(xiàn)代倉庫的價(jià)值倉庫與倉儲(chǔ)如何提升倉庫管理的價(jià)值與地位?案例 傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別二.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么？?jī)?chǔ)位管理的基本方法與原則我們沒有WMS，我們?cè)趺崔k？三.倉庫管理的組織地位與職能注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)案例 物料管理......