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各類密封的理論基礎與應用技術 武漢:2026年05月18日
(一)流體密封的理論基礎第一節流體密封過程及密封方法第二節立體密封力學基礎第三節密封摩擦學基礎(二)靜密封機理與結構第一節墊片密封概述第二節強制墊片密封第三節 高壓與自緊密封設計第四節密封膠及膠黏劑(三)徑向接觸式密封第一節填料函密封第二節接觸式彈性體密封(四)接觸式軸向端面機械密封第一節 機械密封的構成原理及特性參數......
液壓系統維護與故障診斷實用技術 武漢:2026年05月27日
液壓傳動與控制技術在國民經濟與國防各部門的應用日益廣泛,液壓設備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障,影響的不僅是此臺設備本身的生產,而往往是整個生產系統,特別是自動化生產線上的生產設備一旦出現故障,往往造成整個生產線的癱瘓,由此而帶來巨大的經濟損失。這就要求一旦出現故障,要在少拆裝的情況下快速準確診斷,......
TPM設備維護保全與有效實施 武漢:2026年06月04日
設備管理內容完善與短板彌補:TPM全員維護相關知識技能活動重點與實操:1.TPM專業計劃保養;2.TPM自主保全小組活動一 TPM全員維護活動開展與效用1.設備管理-成熟有效的生產效率工具TPM設備管理怎樣實施才能達到最大效率TPM全員生產設備維護目標與現場KPITPM全員生產設備維護的支柱(八大支柱)與車間管理工作T......
TPM-全員設備管理與維護實務高級研修班 南昌:2026年05月19日
當我國進入到社會主義市場經濟環境后,各行各業該如何來實施設備管理?已經成為了優秀企業的一個難題!因為,原來的傳統的、習慣的設備管理方法,在當今形勢下已經不適應了!企業該怎么辦?“它山之石、可以攻玉” !通過學習全員生產維修TPM能夠了解現代化優秀企業標準化的設備管理、明確優秀企業設備管理的定位,......
設備維修技術系統與備件管理技術 南昌:2026年06月09日
1.主管設備維修和管理及生產相關人員;2.設備維護工程師、機械維修工程師,設備管理工程師;3.設備使用和維修技師或技術骨干。培訓內容設備維修技術部分(一)維修技術概論1.維修的定義、方針和目標2.綠色維修3.維護、修理、改造技術、維修管理的內容及分析4.維修方式和修理類別(二)設備修理計劃的編制與實施1.修理計劃的編制......
智能液壓系統故障診斷、選型應用與維修技術-落地精品班 廣州:2026年03月25日
1、業內最權威最實戰派專家教授擔綱主講,從液壓標準的瑕疵入手,找出液壓基因的短板,從而挖掘導致液壓頑疾的根源2、技能中國:持續19年 專注于液壓技術品牌培訓,被業界譽為:“ 液壓人首席課程”3、案例講解、多媒體教學、互動研討、視頻演繹、落地工具相結合,互動式實戰教學4、為保證教學效果,小班上課,......
智能制造下的設備維修與保養 廣州:2026年04月17日
了解現代智能化設備的維護方法,根據智能化企業的狀態和特點,提升維修基本能力,選擇符合企業需求的設備維修策略,并通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,科學開展設備綜合管理;學習智能化設備先進的保養方式,掌握智能化設備的設計原理、結構功能等檢修保養、搶修技改等設備維護的管理手段,提升計劃保養的能力;培養分析設備運行技術基......
工廠TPM之數字化升級-AI賦能的零故障產線 廣州:2026年04月17日
TPM(Total Productive Maintenance)全面設備維護由日本引入中國已有 30余年,在中國很多工廠實踐推行取得了不錯的成績,可是在也在管理設備上提出了挑戰。例如:在推行 TPM 時有大量的點檢工作增加了員工工作量的同時降低了生產效率、忙著手動記錄各種設備參數時不但有記錯的風險還不能準確的第一時間......
設備管理培訓內訓課程
全員設備維護與設備綜合管理(TPM) 主講:劉老師
第一篇:TPM觀念導入一、工廠工程管理的意義與科學二、工廠工程管理的目的三、工廠工程管理的范圍四、工廠工程管理的活動過程及概念圖活動過程概念圖五、工廠工程管理的組織工廠工程管理組織設計原則工廠工程管理組織運作(傳遞)模式工廠工程管理組織的管理界限與要點工廠工程管理組織構成必要考慮事項工廠工程管理組織的職能全貌工廠工程管......
設備管理 主講:羅老師
◆ 掌握世界設備管理先進理念、知識、管理工具與手段及做法,改變企業設備管理被動局面,提升企業文化;◆ 學員能運用工作當中去為企業排憂解難,提高設備綜合利用效率,為企業增創經濟效益,在同行增強行業的戰略競爭力;【學員對象】◆ 公司設備技術副總、生產總監、廠長、經理、維修主管、維修工程師、維修技術員及維修活動相關人員?!九?.....
突破tpm瓶頸的七把利劍 主講:夏老師
“抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁”,許多設備故障都是由小問題發展而來,越來越多的企業已經意識到全員參與設備維護的重要性,于是,相繼在日本、韓國、臺灣取得巨大成功的TPM理所當然的受到了企業的熱捧,即便是沒有引入TPM的也千方百計地推動操作人員參與設備維護。可是,“我操作你維護......
