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7S現場管理實務培訓班 南寧:2026年05月14日
生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員課程大綱第一模塊:5S+2S簡介1、5S+2S起源與發展2、5S+2S八大作用3、5S+2S推行成功的關鍵4、5S+2S與其他管理模式的關系第二模塊:5S+2S推行過程1、整理推進的原則方法和實施步驟◆ 整理的......
房地產施工現場管理與總分包、供應商管理及建設工程索賠與索賠應對 南寧:2026年05月14日
1、掌握房地產工程質量管理體系的基本構成,固本求創新;2、掌握工程管理進度、質量、成本與安全四大核心控制標準與精髓;3、掌握不同施工階段質量管理的薄弱環節、管控重點及質量通病防治;4、提高項目工程管理的效率、風險控制能力,簡單粗暴、行之有效的方法;5、提升項目經理現場管理大局觀,有效應對總包、分包單位的日常尖銳問題。培......
精益現場改善與七大核心任務 廣州:2026年03月20日
工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量。課程大綱:第一章:現場管理現場及其重要性現場管理的本質現場管理管理要素與使命現場管理七大任務與目的七大任務活動層次七大任務活動流程豐田/大眾/GK12管理對比第二章:七大任務之一---安全管理安全的意義班組......
源自可口可樂內部培訓:一線經理人管理技能 廣州:2026年04月01日
一線管理者是公司的一個重要管理層級,起到了承上啟下的作用。他們大部分都由優秀的個人貢獻者提拔,面臨著重要的職業轉型,也將迎來團隊管理的挑戰。盡管他們身上帶著許多之前的優勢,但這個角色的轉換,需要他們從心理和技能上一起融入新的角色,之前的優勢有可能會變成新角色的障礙——如何進行角色的轉變,從對自己......
精益實戰工具—標準化作業&看板管理 廣州:2026年04月10日
樹立正確的改善意識,破除改善的負影響梳理現場生產控制的框架與邏輯深刻理解標準化作業的標準,有效制作標準化作業(三票一表)掌握現場問題造成的關鍵因素(不是人而是管理)掌握現場作業改善的步驟及工具了解現場運用現場問題控制工具---防錯技術了解現場信息管理工具--看板管理授課對象:生產管理人員、工藝工程師、生產工程師、現場質......
制造型企業全面運營管理沙盤模擬實戰 廣州:2026年04月11日
企業總經理、各部門經理(生產、研發、財務、人力、物流、營銷)廠長、班組長、主任、主管、儲備干部等中高層管理人員……基本內容1、戰略方面:評估內外部環境,制定中、短期經營策略。2、產品研發方面:產品研發策略的制定;研發計劃的檢驗與調整,必要時選擇引進策略。3、生產管理方面:通過試制,尋求最理想......
贏在思路 車間一日管理與現場改善的工具、技巧、方法 廣州:2026年04月17日
生產經理、車間主管、課長、科長、系長、線長、拉長、班長、組長、持續改善推進骨干與一線骨干人員。課程大綱第一單元 價值的原點:卓越賦能管理思想概論第1節 現場是價值創造的地方第2節 卓越現場管理的表現第3節 卓越現場管理的該如何構成第4節 卓越現場管理者能為企業帶來什么第二單元 瓶頸化管理:利潤倍增賦能的落腳點第1節 瓶......
車間管理與現場改善的工具、技巧、方法 廣州:2026年04月17日
● 認清現場管理中存在的問題,找到管理辦法,提升現場管理效率● 掌握車間現場管理的路徑方法,規劃企業精益現場管理、改善實施路線;● 掌握車間現場改善的四大心法,降低生產成本,提高生產效率;● 掌握車間現場管理的三大基本功,持續提高現場管理水平;● 掌握現場問題解決主要工具,提高產品質量,降低產品報廢;課程大綱視頻引入:......
現場管理培訓內訓課程
目視管理---“一目了然”的管理技術 主講:李老師
精益生產在我國已經是大勢所趨,沒有任何力量可以阻擋。6S是精益生產的基石,是有效整合現場三大基礎管理工具即標準化、目視管理和管理看板的最有效的工具。目視管理技術是在6S整頓環節最重要的管理技術之一。“一目了然”的目視管理”俗話說“百聞不如一見”,正是說明了人類......
系統分析與解決問題的方法 主講:劉老師
在經營、生產中,您總會遇到各種各樣的問題。如何從這些問題中選擇優先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯綜復雜的現實中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對策?如何將行之有效的對策成果保持下去,讓這些寶貴財富不隨著人、時的變化而流失?┄┄本課程科學地總結了系統解決問題的思想和方法,解除......
現場改善 主講:郭老師
企業界有兩種經營理念:一種是通過不斷增加投入、擴張規模增加利潤;一種在現有資源條件下,通過企業內部持續改善、降低成本獲利,后一種經營理念以日本豐田公司為代表。長期以來,改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大多數重在規模擴張的企業所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業績,引起了企業界的高度重視和熱捧。改善的......
