廣州精益生產培訓公開課

VSM全面價值流分析與改善 廣州：2026年03月14日

1、系統了解精益生產的基本理念、工具和方法；2、掌握精益價值流圖的繪制和應用；3、掌握精益改善計劃的流程和技巧 ，了解精益推行的基本思路和組織方法。課程特色1、全系統價值流：從價值流的寬度與深度全面開展企業價值流改善。獨創“價值流設計 降龍18掌” ，系統地識別企業未來3-5年的價值流改善策劃。......

塑膠（料）件設計與制造—材料、設計、裝配、注塑、模具全面系統的培訓 廣州：2026年03月20日

第一篇 認識塑膠（料）Understanding Plastic （3 hours）一、塑料是什么 what\'s plastic二、塑料的分類 the classification of plastic三、塑料的機械特性 mechanical properties四、塑料的熱特性 thermal properties......

工藝標準化與生產效率提升訓練 廣州：2026年03月20日

掌握IE改善體系及相關方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標準工時的方法掌握建立與落實檢驗標準的方法掌握建立作業標準、作業布置標準、產品切換標準、作業動作標準的方法培訓受眾:IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等課程大綱:一、現場IE管理與改善體系1. 當下中國制造型企業的所面臨......

智能工廠與數字化車間打造 廣州：2026年03月21日

從2013年4月德國提出工業4.0開始，智能制造的浪潮席卷全球，智能制造為中國企業的發展提供了巨大機遇和挑戰。如何應對這次新的工業浪潮，踏準時代發展的節拍，實現企業的轉型升級，是許多中國企業都要嚴肅面對的問題。為此，我們開發了《智能制造與智能工廠打造》課程，為大家全面、深入解讀智能制造的內容，同時，基于國內外優秀企業在......

豐田精益考察研修 廣州：2026年03月25日

“精益生產”本質：簡單高效的生產運營系統；核心理念：消除一切浪費；目的：通過持續改善，杜絕一切浪費，提高企業的綜合競爭力。精益生產是當今世界上最先進的生產方式！中國企業自2004年已經進入了微利時代。2015年多家企業訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精......

標桿訪學-降本增效：精益生產提升運營效益&探索大眾新能源智造 廣州：2026年03月26日

工廠生產經營，面對的三大問題：1. 解決現狀痛點問題：提質、增效、降本、減庫，需要精益變革改善，提升制造競爭力。2. 規劃未來發展問題：運營系統優化、數字化轉型、智能制造落地等，保障可持續發展。3．團隊人才建設問題：人才是第一資源，所有問題都與人相關，干部專業技能提升很重要。據權威數據統計，在較多生產制造業型企業中，工......

從連接到行動，從數治到數智—數字化轉型創新工作坊 廣州：2026年03月27日

隨著國家“新基建”戰略的提出，對于所有企業來說，數字化轉型是一道刻不容緩的必答題。把握數字化轉型，我們需要分析研究數字化轉型的最佳實踐，帶著數字化轉型的底層邏輯去思考和理解：數字化體系的建設步驟，企業的數據資產有哪些，數字化轉型本質是什么，數字化轉型的路徑，數字化轉型的關鍵、數字化轉型的步驟方法......

精益IE工業工程實戰改善技法沙盤 廣州：2026年03月31日

第一講：IE手法-節拍TT與線平衡-LB改善一、節拍TT1．什么是節拍2．節拍的意義3．怎樣靈活使用節拍4．節拍對車間布局的影響5．節拍練習二、線平衡1．什么是線平衡2．怎樣計算線平衡3．怎樣使用線平衡提升效率三、八大浪費改善1. 如何識別精益八大浪費2. 如何評價八大浪費3. 如何改善八大浪費四、小組練習互動：使用L......

精益生產培訓內訓課程

精益數字化智能工廠實施與落地 主講：林老師

我國制造業的規模已躍居世界第一，擁有世界上最為完整的工業體系。但中國制造大而不強，自主創新能力相對較弱、資源消耗大、低端產能過剩、高端供給明顯不足、產業整體仍處于全球制造業鏈條的中低端。德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而......

工廠全面改善：TPM實戰 主講：許老師

企業通常會面臨兩類問題，一類是管理問題，另一類是改善問題。管理的目的是維持，改善的目的是提升。中國企業與世界成功企業最大的差距在于沒有持續提升的文化和機制，而企業管理者最大的困惑是沒有辦法，缺少工具。本課程詳細介紹了工廠全面改善TPM的理論和實踐，并通過生動的案例、圖片等形式闡述了企業內推進持續改善、促進員工參與、實現......

精益生產--八大浪費 主講：丁老師

企業高管、各部門經理、主管、工程師、對本課程有興趣的人士【培訓背景】思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平！當今時代，您的企業是否面臨如下難題：“企業勞動力成本持續上升？”“原材料及成品庫存居高不下？”“趕工加班已經成為家常便飯？&rdqu......

......更多內訓課程