蘇州質量控制培訓公開課

“注塑模具維修技術”高級研修班 蘇州：2026年03月22日

1、注塑模具維修技術現狀分析2、注塑模具維修人員必備的專業知識3、注塑模具維修前的調查工作內容4、注塑件缺膠（打不滿）的維修技術5、注塑件收縮痕（縮水）的修模技術6、注塑件內部縮孔（針眼）的修模技術7、注塑件熔接線（夾水紋）的修模技術8、注塑件困氣（燒焦）的修模技術9、注塑件6種飛邊（披鋒）的修模技術10、注塑件噴射紋......

傳統QC七大手法 蘇州：2026年03月23日

生產、質量、技術部門主管及工程師 （學員上課前可收集公司的質量問題，并在課堂上結合所學知識進行實際練習）課程收益了解傳統QC七大工具及在品質問題上的應用。學會在合適的場合用不同的方法對品質問題進行分析并采取相應的措施。課程大綱開場(30分鐘)課程環境介紹課程安排第一模塊分層法(50分鐘)一、分層法的定義與特點二、掌握分......

APQP/PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序 蘇州：2026年03月26日

一、APQP培訓1.APQP 的改版內容2.APQP的目的3.關鍵路徑的識別和壓縮4.同步工程和多功能小組的應用5.項目計劃的編制基準6.階段劃分和五大工具與APQP各階段的關系7.第一階段 策劃和確定項目 實施要求及方法講解8.第二階段 產品設計和開發 實施要求及方法講解9.第三階段 過程設計和開發 實施要求及方法講......

FMEA失效模式與影響分析（DFMEA/PFMEA） 蘇州：2026年03月30日

根據最新發布的AIAG-VDA FMEA-2019(1st)內容，針對此FMEA的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法進行全面、完整的理解，充分應用AIAG-VDA FMEA標準化的七步法模式，幫助參訓人員能夠快速聚焦、透徹理解顧客對FMEA進行有效的控制和預防，解決產品設計、過程設計、現場操作應用方面等，以及顧客在操......

APQP產品質量先期策劃（第三版）培訓課程 蘇州：2026年03月30日

理解產品質量先期策劃的流程、方法；清楚五大工具之間關系，會用APQP的方法策劃產品，并將策劃結果落實到控制計劃中；掌握如何把APQP與實際的項目管理作業相結合運用APQP規范企業產品先期策劃流程及要求，完善企業產品研發數據庫，預防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發進度，提升公司競爭力。課程大綱：第一模塊：A......

質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 蘇州：2026年03月30日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法掌握實施MSA的時機和方法理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法課程對象企業內開發、質量、營運副總生......

APQP先期產品質量策劃/PPAP生產件批準程序 蘇州：2026年03月31日

“會”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓必須以最終帶來效果為始點。起源于汽車行業要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價值含量被越來越多的企業所認知，以至于它現在已經發展為所有行業的工具最愛。BSI......

測量系統分析（MSA）高級培訓班 蘇州：2026年04月02日

質量控制與預防的概念IATF 16949:2016對MSA的要求測量系統的概念量具的基本要求測量系統誤差的種類計量型數據（Variables Data）的測量系統研究方法計數型數據（Attributes Data）的測量系統研究方法測量系統分析計劃的制定PPAP中對MSA的要求MSA審核與評估案例練習......

質量控制培訓內訓課程

MSA測量系統分析 主講：劉老師

在現代企業管理中，越來越廣泛的借助測量數據進行決策。應用數據來作出決策所獲得的效益，很大程度上取決于測量數據的質量。為了確保應用測量數據所帶來的效益大于獲得它們所花的費用，避免作出錯誤的決策，就必須把注意力集中到如何獲得高質量的數據上來。測量過程就是一個制造過程，它的產品即是數據。這個過程也會受到諸如人、儀器、方法、零......

全面質量管理系統知識培訓 主講：夏老師

企業質量管理實踐中，各種各樣的理論層出不窮：1. 服務質量決定論。有的企業，售后服務做的非常到位，與客戶的關系特別好。時間久了，不免給人以錯覺，以為只要服務做得好，產品質量好壞沒什么所謂，反正能擺得平。2. 生產質量決定論。有的企業，生產制造能力特別強，即便產品設計和過程設計做的不是很好，到了生產線也一樣可以做出優質的......

品質管理與品質改善TQM實戰 主講：楊老師

● 品質概念建立——建立以客戶需求為導向的品質管理● 品質標準的建立——品質改善的基礎● 品質流程的梳理與控制點設置——品質系統的框架結構● 品質異常的統計/分析/改善——品質控制的根本目的● 品質成本導入—&m......

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