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GD&T尺寸鏈計算和公差疊加 蘇州:2026年03月10日
? 尺寸鏈分析原理和流程? 建立尺寸鏈傳遞圖? 尺寸鏈秒殺神器 2.0 版的應用? 能計算并應用實效邊界,基準補償? 形狀和方向公差在基準面裝配損失計算? 緊固和浮動螺紋裝配計算? 最小和最大間隙(壁厚)計算課程大綱第一模塊 尺寸鏈分析概論1 尺寸鏈分析是什么?2 尺寸鏈分析的作用,以及何時做?3 尺寸鏈分析應用4 尺......
質量工程師研修班 蘇州:2026年03月11日
作為質量的“守門神”,當前我國眾多的質量工作者存在著諸多不足,主要表現為:目前企業在崗的質量管理人員都是由其它專業轉行而來,質量工作人員的職稱評定也是按工程系列及經濟系列來評定,缺乏一批高素質的質量專業技術人才;在崗的質量專業人員素質參差不齊;一些企業的經營管理者和技術人員缺乏基本的質量管理知識......
防錯防呆推行及最佳實踐 蘇州:2026年03月11日
缺陷逃逸原理表明:無論你的檢驗和測試多么認真,只要你創造了缺陷,就一定會流到顧客手中。因此,靠人工檢測和控制缺陷是不可能實現的。但是,防錯法可幫助人們從產品設計和工藝設計上做到“零缺點”,且不依靠人的技術、經驗和失誤。各種失誤在企業里隨時隨地地發生著,其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降,而導......
GD&T幾何尺寸和公差 蘇州:2026年03月12日
掌握GD&T的基本知識和概念的理解了解傳統坐標公差的缺陷,學會ASME Y14.5M-1994標準的幾何公差、符號、術語、規則及最經濟的應用方法;了解北美GD&T標準ASME Y14.5M 與中國形位公差標準(GB/T 1182) 及其它相關機械制圖標準(ISO1101)的主要差異。強調GD&T......
現場質量問題分析與快速解決 蘇州:2026年03月14日
生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱第一講:哪些質量問題不能/不需快速解決可靠性質量問題生命周期短的產品質量問題臨近現代技術極限的產品質量問題解決措施極端昂貴的產品質量問題在本行業連續存在超過三年以上的質量問題與材料性能、與工藝特點直接相關的質量問題不良率極低的質量問題(例如低于百萬分之......
SPC企業進階實戰提升 蘇州:2026年03月16日
了解 ISO/TS 16949 中對質量體系核心工具的基本要求;系統學習統計過程控制(SPC)的理論及應用方法;能結合質量體系運作、制定 SPC 推進方案;應用 SPC 理論,分析解決過程控制中的實際問題;提高內審員對核心工具(SPC)的審核技能。結合公司實際案例掌握應用 SPC 方法。課程大綱一、SPC基本概念1.做......
DOE實驗設計(經典) 蘇州:2026年03月16日
提高對DOE的認識,從根本上摒棄依靠“啪腦袋”和“工程猜測”解決問題的傳統陋習;掌握有關試驗設計的概念、方法、原理。掌握常見試驗設計方法、以及各種方法的運用范圍。掌握DOE工具的應用步驟,以及在各種情況下如何選用各種方法。系統性地應用DOE工具,提高過程質量及生產效率。課......
五大核心工具(APQP/AIAG&VDA FMEA/SPC/MSA/PPAP) 蘇州:2026年03月17日
掌握五大工具的基本知識和技能;使學員能按APQP要求對新產品進行項目策劃;全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版(FMEA第五版)背景及主要變化點;掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具提高產品和過程的可靠性;能根據SPC的原理選擇合適的控制圖表對關鍵過程和質量進行控制;掌握PPAP提交的時機、......
質量管理培訓內訓課程
TS16949 五大工具 主講:龔老師
1.通過學習五大核心工具,掌握新產品開發策劃要點與失效模式、提升預防意識、能運用SPC有效地分析與控制過程、運用MSA有效地分析現有測量系統與提升產品數據質量、能按照PPAP要求提交符合客戶要求的資料并增強客戶信心。;2.掌握五大核心工具專業知識,在公司內部制作相關文件資料并予以實施,并能滿足客戶驗廠的要求;3.通過對......
DOE-實驗設計培訓 主講:徐老師
1.品質部中高級管理人員,DQE工程師,SQE工程師,PQE工程師等2.工程部結構工程師,電子工程師和項目經理3.生產工藝工程師,生產主管等高級管理人員4.其他對課程感興趣的管理人員課程目標1.了解DOE實驗設計的步驟及方法2.熟悉并掌握DOE實驗設計核心的三種使用模式3.熟悉并掌握DOE實驗設計參數篩選和確認過程方法......
測量系統分析MSA 主講:楊老師
實驗室人員、研發工程人員,品質管理人員,品質工程師、體系負責人/工程師、內審員等人員【課程大綱】第一章 術語1、測量系統2、分辨力、靈敏度3、偏倚4、穩定性5、線性6、重復性7、再現性8、GRR第二章 測量過程1、為什么我們需要測量數據2、我們對測量數據有什么期望3、為什么要進行MSA4、測量的影響因素5、測量誤差6、......
