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一線主管現場改善與效率提升 蘇州:2026年06月05日
學習目標:能夠了解班組效率提升是班組的常態工作,讓其在職責范圍內做不花錢或少花錢的改善;能夠熟悉如何正確運用4M1E的改善工具和方法,來提升班組效率;能夠掌握在改善活動中消除員工抵觸情緒的方法,讓員工樂于參與改善活動;能夠運用標準化的工具,解決現場改善反復的問題業務目標:運用識別和削減浪費的方法工具,增加現場作業的增值......
一線主管現場改善與效率提升 上海:2026年03月24日
班組效率基礎( 180 min)開場游戲 游戲、視頻一線管理之屋一線班組效率衡量指標效率的定義增值與非增值識別浪費與消除浪費的方法班組效率提升之人員效率( 210 min)人員效率提升的衡量指標人員效率提升的方法與工具人因工程動作經濟型原則ECRS改善思路人員效率提升的基本思路案例研討:人均產能效率提升20%班組效率提......
IE技術與現場改善(工廠實戰版)【特價】 上海:2026年04月09日
學習IE的基本理念和原則·學習工廠成本的構成及分析方法掌握通過IE技術改善工廠成本的方法掌握運用IE 技術提高生產線平衡的方法培訓對象企業中高層管理者,精益生產團隊成員,持續改善團隊成員,IE工程師課程大綱第一天一、什么是IE?1IE技術的起源與定義2問題:IE只是測量工時和動作分析的具嗎?3現代企業IE......
生產效率,如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 濟南:2026年05月31日
第一天上午授課內容:《完美執行:高效生產作業計劃制定與執行》第一部分 應對突發需求的生產插單管理第二部分 實現平準化生產的生產作業計劃設計第三部分 確保生產作業計劃順暢執行的產銷協同第四部分 消除七大浪費:介紹生產中七大浪費的識別和消除方法及步驟。通過推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導團......
防錯技術應用高級研修班 北京:2026年04月11日
防錯技術由日本豐田生產體系創建人新鄉重夫首創,最初稱為防傻裝置,為避免引起一線操作工的誤解而更名為POKA-YOKE,日本企業率先普及應用該技術,成百上千個這樣的裝置給日本企業帶來了質量奇跡,成為一種秘密武器,現已在全世界質量控制中推廣應用。防錯技術針對的是事件,是一個個案例防錯裝置或技術應用,它通過該技術或裝置的應用......
卓越的客戶服務技巧 上海:2026年04月10日
服務理念感悟 + 服務心態塑造 + 能力框架構建 + 服務技巧提升 + 服務問題解決課程背景1、客戶服務已不單是售后服務人員或服務型企業員工關心的事,擁有持續競爭優勢的企業的員工也能從戰略層面以深邃的客戶需求先見能力而征服客戶、傲視群雄。2、打造一流的客戶服務能力已成為企業競爭的新焦點。3、隨著社會進步、服務經濟的快速......
