杭州精益生產培訓公開課

精益生產全景式推行（工廠實戰班） 杭州：2026年03月24日

精益思想如今在全世界的范圍內被企業廣泛推崇，精益理論和方法給企業帶來的巨大收益也讓大家有目共睹，然而還有相當一部分企業雖然實施了精益生產，卻收效甚微，他們在實施的過程中遇到很多困惑和迷茫，不知道如何把精益的方法和理念落實到實際的生產經營活動中去。基于這些現象，本課程主要從實際案例出發，對精益思想方法和工具進行系統化的解......

精益生產沙盤模擬工作坊 杭州：2026年04月10日

總經理、副總經理、精益生產總監、精益生產經理、IE經理，PMC經理、物流及供應鏈經理、采購經理、生產工程師、技術工程師、設備工程師及有志于系統提升精益管理能力的企業中高層管理者課程收益:1.全面拓展學員精益知識體系，提升精益管理技能，掌握精益生產中各環節工具使用2.全面提高學員的綜合素質，從精益戰略管理與精益現場管理到......

精益改善項目管理與A3報告分析實踐 杭州：2026年04月15日

在“制造強國”的引領下，工廠運營越來越趨于精益化運作，不論是導入精益生產系統還是公司持續改善，都會通過大大小小的改善項目來體現。工廠內部的專題改善，已然成為各級項目負責人的一項專業管理技能，越來越受精益專家和基礎管理良好企業的關注與培養。實施改善項目的項目管理，從公司經營角度看，能夠從財務上更好......

精益生產十大手法實戰增強版 杭州：2026年05月09日

市場有很多機會但是卻無法把握，精益工具應用不少，但是落地的持久性不足，管理干部成了工具語言的巨人，行動的矮子。精益管理是企業的基礎，產品的軌道線將停止不前，交付就成為了問題。隨著智能制造的進一步深入，精益的重要性將進一步強化。工業化、數據化、智能化如何做上去，沉下來?課程收益：領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大......

智能制造與精益標桿工廠（工廠實戰班） 杭州：2026年05月19日

東芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一臺膝上型電腦T1100，并在1989年推出了世界上第一臺筆記本電腦Dynabook J-3100 SS001。兩項劃時代的產品協助人們可以在任何地方出色的完成工作，并定義了當今的移動計算機市場。在這40年間Dynabook持續提供創新的產品和服務，并且融合最新的技術與設......

精益工廠布局與生產線設計 杭州：2026年05月26日

1.建立基于精益理念的工廠整體布局設計思維；2.掌握工廠布局從產能規劃到設備布置的全部思路；3.演練并掌握SLP系統布置設計方法；4.理解精益樣板線設計的基本步驟和核心原則；5.掌握樣板線建線的基本工具和方法。參訓對象工廠中高層管理者，技術、工藝、生產、品質、改善等部門工程師。課程大綱1破冰1.1團隊組建1.2針對課程......

數字化生產運營管理 杭州：2026年06月05日

1.如何看待企業文化2.如何將外部壓力轉化為內部動力3.數字化轉型升級的方法4.企業如何從數量型邁向質量型培訓對象總經理、生產總監、班組長培訓大綱一、企業危機管理1.不創新，就滅亡2.中國企業為何不能基業常青3.你不改變，世界就改變你4.21年淘汰對象企業5.為何企業不能持續盈利6.21年企業轉型新動向7.實現數字化戰......

IE工業工程技術—效率改善的利器 蘇州：2026年03月12日

企業均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術迅猛發展的原因。IE的知識和方法在美日等發達國家已經成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。課程目標：① 介紹工作簡化的方法與程序分析對生......

精益生產培訓內訓課程

如何提高注塑經濟效益 主講：洪老師

注塑成型，是所有塑料成型加工方式中，技術含量最大、所涉及的因素最多，包括材料、機器、模具、工藝技術、環境、管理方法等幾大類，而每個類別中又包括眾多具體細節，注塑廠管理之難，也主要是因為這些因素太多，并且是同時或交叉地反映在實際生產過程中，管理者很難分清問題出在哪里。因此，造成浪費驚人、生產效率不高、質量水平不穩定、管理......

全面精細化生產運營 主講：田老師

精益生產是21世紀幾乎所有制造業企業采用的標準模式，而它的精髓在最小化經濟批量的同時，提高品質、效率和提高收益。隨著“中國制造2025”國家戰略的正式發布到第一階段的全面展開，廣大制造企業在日常的生產管理也遇到了全面的挑戰。本課程在系統地介紹精益生產的理念、方法和工具的同時，重點引入了一個生產系......

精益智造效率：四維提升法 主講：楊老師

效率是什么？很多管理者和員工都知道，快速完成工作、在規定的時間里盡可能多做些工作就是效率。如此看來，追問效率是什么——似乎是一個很弱的問題，因為管理者和員工都很容易就能給出教科書式的答案：效率，是單位時間內完成的產品數量。然而事實是，基于這樣的理解和工作指導，我們產生了大量的庫存、耗用了大量的資......

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